[实用新型]一种树脂砂铸造用砂框

说明书

本实用新型公开了一种树脂砂铸造用砂框，包括上砂框和下砂框，上砂框和下砂框分别固定在型板上端，下砂框内固定有凹定位模，下砂框内中心处固定有模样，下砂框内且位于模样一侧设有浇口窝，上砂框内固定有浇道，上砂框内固定有凸定位模，型板的四个直角处分别设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔通过螺纹连接，螺杆上端与把手固定，螺杆下端与支撑板固定，型板上端且位于上砂框或者下砂框两侧分别设有螺纹槽，螺纹槽内分别设有支撑杆，支撑杆外壁上设有外螺纹，支撑杆与螺纹槽通过螺纹连接，支撑杆外套设固定有旋转套，支撑杆上端与提杆通过轴承连接。本实用新型可以提高合箱时的尺寸精度，避免了铸件的错箱。

技术领域

本实用新型涉及一种树脂砂铸造装置，具体涉及一种树脂砂铸造用砂框。

背景技术

通常树脂砂自动线造型型板上下箱各设计4只定位销凸模，定位销凸模在砂型中形成定位的孔，当合箱时在下箱型定位孔中放定位销，上箱型翻转后定位销孔对准下箱的定位销，上箱型就按照定位销合在下箱。目前使用的定位销多是钢质材料，经常反复使用后容易磨损和变形，这样合箱后定位处容易产生间隙，铸件就会形成错箱缺陷。另外钢制定位销磨损和变形量达到一定程度，定位销就不能使用进行报废处理，从而增加了铸造的生产成本。还有合箱时需要安装定位销，合箱时增加了操作工的工作量。其次，目前的砂框如果放置在不完全水平的台面上时，会导致填充型砂时，树脂砂无法与砂框上端面平齐，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂砂铸造用砂框，其将定位销自带在砂型上，保证了砂型定位的准确性，不需要再安装定位销，提高合箱时的尺寸精度，避免了铸件的错箱。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种树脂砂铸造用砂框，包括上砂框和下砂框，所述上砂框和下砂框分别固定在型板上端，所述下砂框内固定有凹定位模，所述下砂框内中心处固定有模样，所述下砂框内且位于模样一侧设有浇口窝，所述上砂框内固定有浇道，所述上砂框内固定有凸定位模，所述凸定位模的形状、大小均与凹定位模相适配，所述型板的四个直角处分别设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆，所述螺杆与螺纹孔通过螺纹连接，所述螺杆上端与把手固定，所述螺杆下端与支撑板固定，所述型板上端且位于上砂框或者下砂框两侧分别设有螺纹槽，所述螺纹槽内分别设有支撑杆，所述支撑杆外壁上设有外螺纹，所述支撑杆与螺纹槽通过螺纹连接，所述支撑杆外套设固定有旋转套，所述支撑杆上端与提杆通过轴承连接。

优选地，所述凹定位模通过螺钉与下砂框固定。

优选地，所述凸定位模通过螺钉与上砂框固定。

优选地，所述型板下端且位于螺纹孔下端分别设有卡槽，所述卡槽与螺纹孔连通，所述支撑板分别位于卡槽内。

优选地，所述型板上的螺纹槽设置有四个以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型将定位销自带在砂型上，保证了砂型定位的准确性，不需要像现有技术中那样安装定位销，提高合箱时的尺寸精度，避免了铸件的错箱；

2)通过设置可调节高度的支撑板，即使型板放置在不完全水平的台面上，也可将型板上端面调节水平，保证填充型砂时，树脂砂与砂框上端面平齐。

附图说明

图1是本实用新型实施例中上砂框的俯视图；

图2是本实用新型实施例中下砂框的俯视图；

图3是本实用新型实施例中型板的结构示意图；

图中，1、上砂框，2、下砂框，3、型板，4、凹定位模，5、螺钉，6、模样，7、浇口窝，8、凸定位模，9、螺纹孔，10、螺杆，11、把手，12、支撑板，13、卡槽，14、螺纹槽，15、支撑杆，16、外螺纹，17、旋转套，18、提杆，19、浇道。

具体实施方式