[实用新型]短收尾螺纹紧固件

说明书

本实用新型公开了一种短收尾螺纹紧固件，包括紧固件头部（1）、光杆（2）、螺纹、扳拧槽（4），紧固件头部（1）连接有光杆（2），螺纹设置在光杆（2）的另一端，螺纹端面设置有扳拧槽（4），其特征在于：螺纹由环槽（5）、螺纹收尾段（6）、完整螺纹（3）、螺纹引导段（7）组成，完整螺纹（3）两端分别连接有螺纹收尾段（6）和螺纹引导段（7），螺纹收尾段（6）的末端设置有环槽（5），环槽（5）底部由圆弧段A（8）与V型槽相切形成，环槽（5）和螺纹收尾段（6）的底径均等于完整螺纹（3）的底径，环槽（5）与螺纹收尾段（6）通过圆弧段B（9）过渡连接。本实用新型效果良好、优质可靠，适合螺纹可靠连接的推广使用。

技术领域

本实用新型属于紧固装置技术领域，具体来说涉及一种短收尾螺纹紧固件。

背景技术

螺纹作为紧固件螺栓（钉）的重要组成部分，包括螺纹引导、螺纹收尾、完整螺纹三个部分。螺纹在工作时，通过螺纹引导部分，旋转拧入螺母或机体，而螺纹收尾是不能拧入螺母或机体的，只是由制造方法产生的螺纹到光杆的过渡区。目前采用车削、磨削、滚丝机滚压螺纹方法得到的紧固件螺栓（钉）都不可避免的产生较长的螺纹收尾，无论是普通螺纹收尾HB5829-83、MJ螺纹收尾GJB52-85、统一螺纹收尾E.S.spec.27等，螺纹收尾要求≤2倍螺距，实际紧固件螺纹收尾1.5-2倍螺距，这对于螺纹装配过程十分不利，限制了螺纹的有效使用长度，影响了使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、效果良好、优质可靠的短收尾螺纹紧固件。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的短收尾螺纹紧固件，包括紧固件头部、光杆、螺纹、扳拧槽，紧固件头部连接有光杆，螺纹设置在光杆的另一端，螺纹端面设置有扳拧槽，其中：螺纹由环槽、螺纹收尾段、完整螺纹、螺纹引导段组成，完整螺纹两端分别连接有螺纹收尾段和螺纹引导段，螺纹收尾段的末端设置有环槽，环槽底部由圆弧段A与V型槽相切形成，环槽和螺纹收尾段的底径均等于完整螺纹的底径，环槽与螺纹收尾段通过圆弧段B过渡连接，且圆弧段B的半径小于圆弧段A，圆弧段B的顶部高度小于完整螺纹（3）的顶部高度。

上述短收尾螺纹紧固件，其中：扳拧槽为内凹的多边形槽体或花瓣形槽体。

上述短收尾螺纹紧固件，其中：圆弧段A的半径等于完整螺纹最大齿底半径的1.5-2倍。

上述短收尾螺纹紧固件，其中：圆弧段B的半径等于完整螺纹最大齿底半径的1-1.5倍。

上述短收尾螺纹紧固件，其中：环槽为绕光杆中心线排布的360°槽体。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型的短收尾螺纹紧固件中，螺纹由环槽、螺纹收尾段、完整螺纹、螺纹引导段组成，完整螺纹两端分别连接有螺纹收尾段和螺纹引导段，装配时螺纹引导段引导螺纹旋转拧入螺母或机体；螺纹收尾段的末端设置有环槽，环槽底部由圆弧段A与V型槽相切形成，环槽和螺纹收尾段的底径均等于完整螺纹的底径，环槽与螺纹收尾段通过圆弧段B过渡连接，且圆弧段B的半径小于圆弧段A，圆弧段B的顶部高度小于完整螺纹的顶部高度，螺纹的有效使用长度直接到达环槽，使装配更加可靠；扳拧槽为内凹的多边形槽体或花瓣形槽体，可以满足不同的扳拧要求。整体而言，现有螺栓（钉）螺纹收尾要求≤2倍螺距，实际零件螺纹收尾1.5-2倍螺距，2倍螺距位置不能拧入螺母或机体，属于无效螺纹，所以有效使用长度较短，本实用新型所述的一种短收尾螺纹螺栓（钉）设计了特殊结构环槽，螺纹收尾≤1.5倍螺距，螺纹的有效使用长度直接到达环槽，大大加长了螺纹有效使用长度。总之，本实用新型结构简单、效果良好、优质可靠，适合螺纹可靠连接的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为图1的主视图；