[实用新型]一种具有抗腐蚀性的衬胶蝶阀

说明书

本实用新型属于蝶阀技术领域，尤其为一种具有抗腐蚀性的衬胶蝶阀，包括阀体，阀体上端设置有阀座，阀座一侧设置有转轴，转轴表面设置有转轮，转轮外表连接设置有转盘，阀体下端设置有阀杆腔，阀杆腔内设置有穿过阀体与阀座与转轴活动连接的阀杆，阀杆腔下端设置有阀壳，阀壳与阀杆腔之间连接设置有一对弧片，阀壳上贯穿设置有若干通孔。本实用新型通过设置不锈钢层、镍钴合金层与防腐层对蝶阀进行初步防腐，又设置铝柱与不锈钢层、镍钴合金层与防腐层形成防腐电路，牺牲铝柱进一步保护了蝶阀，通过设置弧形抗压金属层充分分散了液体对阀板的冲击力，保障了阀板不会因为冲压而变形。

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种具有抗腐蚀性的衬胶蝶阀。

背景技术

目前，衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。在我们的日常生活和工业生产的过程中都起到了巨大的作用，常常都能够看到他的身影，特别是在冶金领域，由于冶金工作中液体的特殊性，常常都要使用到蝶阀来控制冶金工作中液体的流动，但是，由于冶金生产过程中的液体都具有高腐蚀性，一般的蝶阀使用寿命都不长久，经常会被腐蚀从而需要更换，并且经常会被液体的冲压给挤压变形，这大大的降低了冶金的工作效率，也浪费了大量的蝶阀，造成了资源浪费，因此，一种能够用于具有腐蚀性液体并抗压的衬胶蝶阀的制造，成为了一项急需解决的技术难题。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术存在不耐腐蚀，容易被腐蚀性液体腐蚀的缺陷；

2、现有技术存在不耐冲压，容易被液体冲压挤坏变形的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有抗腐蚀性的衬胶蝶阀，以达到耐腐蚀、耐冲压的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗腐蚀性的衬胶蝶阀，包括阀体，阀体上端设置有阀座，阀座一侧设置有转轴，转轴表面设置有转轮，转轮外表连接设置有转盘，阀体下端设置有阀杆腔，阀杆腔内设置有穿过阀体与阀座与转轴活动连接的阀杆，阀杆腔下端设置有阀壳，阀壳与阀杆腔之间连接设置有一对弧片，阀壳上贯穿设置有若干通孔，阀壳内设置有镍钴合金层，镍钴合金层内壁设置有不锈钢层，不锈钢层内设置阀板腔，阀板腔外端设置有密封圈，阀板腔内设置有阀板，阀板外壁设置有防腐层，防腐层外壁设置有弧形抗压金属层，弧形抗压金属层中心设置有铝柱。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴的外径尺寸与转轮的内径尺寸相匹配，所述转轴与转轮套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述镍钴合金层的内径尺寸与不锈钢层的外径尺寸相匹配，所述镍钴合金层与不锈钢层焊接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述阀板腔的内径尺寸与阀板的外径尺寸相匹配，所述阀板腔与阀板活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述阀板的外表面积与防腐层的外表面积相匹配，所述阀板与防腐层固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述防腐层的外表面积与弧形抗压金属层的内表面积相匹配，所述防腐层与弧形抗压金属层固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述铝柱的数量为两个，所述铝柱关于阀板中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有抗腐蚀性的衬胶蝶阀，具备以下有益效果：

1、该一种具有抗腐蚀性的衬胶蝶阀，通过设置不锈钢层、镍钴合金层与防腐层对蝶阀进行初步防腐，又设置铝柱与不锈钢层、镍钴合金层与防腐层形成防腐电路，牺牲铝柱进一步保护了蝶阀；