[实用新型]一种短纤粗旦双组份口罩用热轧无纺布

说明书

本实用新型公开了一种短纤粗旦双组份口罩用热轧无纺布，包括上层和下层；上层和下层通过“凸点型”热轧辊热轧粘合；上层所使用的原料为双组份聚乳酸纤维；下层所使用的原料为由组份A和组份B所组成的双组份纤维，在选配时，组份A的熔点要低于组份B的熔点；上层所使用的双组份聚乳酸纤维的细度为1‑1.5D，长度为38‑51mm；下层所使用的纤维的细度为10‑15D，纤维长度为38‑51mm；下层由组份A粘接而成。下层使用粗旦双组份纤维，使得所制备的无纺布具有较高的硬挺度，使用该无纺布所制备口罩具有良好的保形性。并且使用粗旦纤维使其具有更多的容尘空间。并且使用了双组份聚乳酸纤维，使其具有一定的抗菌抑菌效果。

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其是一种短纤粗旦双组份口罩用热轧无纺布。

背景技术

当前，我国粉尘危害形势严峻，接触粉尘作业环境的人数众多，尘肺病发病率较高。佩戴防尘口罩是控制尘肺病的重要措施之一。目前国内具有防尘功能的口罩一般由呼气阀、口罩本体、头带和鼻翼处封边结构组成。但是国内市场上这类防尘口罩，普遍存在呼吸阻力大、保形性较差、佩戴不舒适、容尘量偏小导致可佩戴时间偏短等问题，是制约口罩佩戴率与防护效果提高的主要因素。因此降低呼吸阻力、增加口罩的保形性、增强佩戴的舒适性和增加容尘量是目前防尘口罩发展的趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种短纤粗旦双组份口罩用热轧无纺布，使用由较粗纤维所形成的下层，可以使得口罩具有良好的保形性，并且具有良好的容尘空间。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种短纤粗旦双组份口罩用热轧无纺布，包括上层和下层；所述上层和下层通过“凸点型”热轧辊热轧粘合；所述上层所使用的原料为双组份聚乳酸纤维；所述下层所使用的原料为由组份A和组份B所组成的双组份纤维，所述组份A选自PE或PP或PA或PLA或PET材料，所述组份B选自PP或PLA或PET材料；在选配时，组份A的熔点要低于组份B的熔点；所述上层所使用的双组份聚乳酸纤维的细度为1-1.5D，长度为38-51mm；所述下层所使用的纤维的细度为10-15D，纤维长度为38-51mm；所述下层由组份A粘接而成。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述双组份聚乳酸纤维为皮芯结构，皮层材料与芯材料的比例为2：8-4：6，皮层材料为低熔点聚乳酸，芯层材料为高熔点聚乳酸。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下层所使用的双组份纤维为并列型。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下层所使用的双组份纤维为皮芯型结构，皮层材料与芯材料的比例为2：8-4：6。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上层1和下层2之间设置有中间层3，所述中间层为为熔喷法超细聚丙烯纤维非织造布，该非织造布的纤维的直径在0.5-4微米之间，该层非织造布的每平方米克重为 25-30g/m²。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种短纤粗旦双组份口罩用热轧无纺布，下层使用粗旦双组份纤维，使得所制备的无纺布具有较高的硬挺度，使用该无纺布所制备口罩具有良好的保形性。并且使用粗旦纤维使其具有更多的容尘空间。并且使用了双组份聚乳酸纤维，使其具有一定的抗菌抑菌效果。

附图说明

图1是实施例一所涉及的无纺布的示意图；

图2是实施例三所涉及的无纺布的示意图；

图3是皮芯型双组份纤维的结构示意图。

图中标记说明如下：1-上层；2-下层；3-中间层；21-组份A；22-组份B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。