[实用新型]一种方便维修的切坯机

说明书

本实用新型涉及砖坯制造设备技术领域，公开了一种方便维修的切坯机，包括至少两条传送带和设置于相邻两条传送带之间的滑动门架，滑动门架的一侧延伸至其中一条传送带的一侧，滑动门架上滑动连接有切坯机构，滑动门架上设有用于驱动切坯机构滑动的驱动部，驱动部包括至少两个相互串联的第一推动气缸。本申请中通过将切坯机构推动至传送带的一侧维修，解决了现有技术中在更换损坏的切割钢丝时存在多种不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及砖坯制造设备技术领域，具体涉及一种方便维修的切坯机。

背景技术

在砖坯生产过程中，一般包括原料破碎、原料混合、挤压成型、切坯、码坯、烘干和烧制等工序，其中挤压成型是在真空挤压机的挤压作用下将混合后的原料挤压成连续的泥条，切坯工序是将连续挤出泥条切割成砖坯，在切坯过程中，首先将连续挤出的泥条切割成长度相等的单根泥条，然后再将单根泥条切割成多块一定大小的砖坯。目前加工中，将单根泥条切割成一定大小的砖坯是依靠切坯机完成的，真空挤压机处挤出的连续泥条被切割成单根泥条后，利用传送带将泥条传送至切坯机处，切坯机自动完成对单根泥条的切割，使得单根泥条被切割成若干数量的砖坯，并利用切坯机将切割好的砖坯推送至后续另外的传送带处，最后由后续的传送带将切割好的砖坯传送至码坯工序处进行码坯。

现有技术中，切坯机主要利用多根并排设置的切割钢丝完成对单根泥条的切割，在利用切割钢丝连续进行切割的过程中，切割钢丝使用一段时间后不可避免地产生磨损断裂，而切坯过程是自动连续进行的，如果切割钢丝发生断裂后无法及时进行更换，则会造成泥条切割不达标而直接影响砖坯生产的良率；同时，目前进行切割的单根泥条的长度可达数米，因此传送泥条的传送带宽度整体较宽，对应的，切割钢丝的数量较多，如果其中一根或者多根切割钢丝发生断裂后，维修人员如果想要更换损坏的切割钢丝，必须爬上传送带进行更换，因此在更换切割钢丝时会对传送带造成污染，而且维修人员在传送带上更换时容易跌落至传送带而造成安全事故，因此在更换损坏的切割钢丝时存在多种不便。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种方便维修的切坯机，以解决现有技术中在更换损坏的切割钢丝时存在多种不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种方便维修的切坯机，包括至少两条传送带和设置于相邻两条传送带之间的滑动门架，所述滑动门架的一侧延伸至其中一条传送带的一侧，所述滑动门架上滑动连接有切坯机构，所述滑动门架上设有用于驱动切坯机构滑动的驱动部，所述驱动部包括至少两个相互串联的第一推动气缸。

本方案的原理是：滑动门架设置于相邻两条传送带之间，且滑动门架的一侧延伸至其中一条传送带的一侧，而切坯机构滑动连接于滑动门架上的，因此可以将切坯机构滑动至两条相邻的传送带之间实现切坯操作，同时在切坯机构发生故障时，可以利用第一推动气缸将切坯机构沿着滑动门架推送至传送带的一侧，从而使得维修人员可以在传送带的一侧对切坯机构进行维修，避免维修人员爬上传送带后对切坯机构进行维修，操作起来更加的方便；同时，由于本申请中传送带的宽度达到数米，因此本申请中使用至少两个串联的第一推动气缸作为驱动部，在保证能够推动切坯机构的前提下，可以尽量减小第一推动气缸的大小，从而节约空间且相比于直接使用超大型第一推动气缸而节约成本。

本方案的有益效果是：

1.能够方便地维修切坯机构：相比于现有技术中切坯机损坏之后，维修人员必须站立在传送带上进行检修，本申请中，当切坯机构发生故障时，可以将整个切坯机构沿着滑动门架滑动至传送带的一侧，从而使得维修人员站立在地面上即可完成对切坯机构的维修，操作起来更加的方便，同时维修人员不必站立在传送带上进行维修，一方面可以避免对传送带造成踩踏等形式的污染，同时还可以消除维修人员从传送带上跌落的危险，使得维修过程更加的安全。

2.能够节约空间和降低成本：相比于使用超大型气缸作为驱动部，不仅占用空间大且成本高。本申请中驱动部包括至少两个相互串联的第一推动气缸，从而在确保能够推动切坯机构的前提下，尽量使用小型气缸而节约空间和节约成本。