[实用新型]一种包心机输料结构

说明书

本实用新型公开了一种包心机输料结构，包括输料道及增压活塞；所述输料道包括顺次连接的第一输料段及第二输料段；输料道的进料口开设于第一输料段处，输料道的出料口开设于第二输料段处；输料道的进料口连接至装浆料斗的出料口处，输料道的出料口连接至制丸仓内；装浆料斗的出料口高于制丸仓，第一输料段由装浆料斗向制丸仓向下倾斜设置；所述增压活塞设置于包心机的机体外，且增压活塞的活塞杆穿于第二输料段内，并可在第二输料段内伸缩，以将浆料推至制丸仓内。本实用新型具有降低了浆料流速，增长了浆料流动路程，浆料单次送至制丸仓内的量可更好地控制的优点。

技术领域

本实用新型涉及包心机领域，尤其涉及一种包心机输料结构。

背景技术

包心机是用于制作包有馅料的圆丸形浆料的设备，装浆料斗内装放作为外皮的浆料，装馅料斗内装放作为内馅的馅料，装浆料斗内的浆料输送至制丸仓内后，装馅料斗输送馅料至制丸仓内，并被挤压至制丸仓内的浆料内。

装浆料斗由输送通道连通至制丸仓内，在装浆料斗内的浆料输送至输送通道内后，由活塞推送一部分至制丸仓内，其他的浆料暂时被截流至处于输送通道内。目前的输送通道处于竖向状态，路径过短，浆料流速过快，在活塞的活塞杆伸长前，输送通道内过多的浆料已经快速地流至制丸仓内，浆料每次输送至制丸机内的量难以把控均匀，所制作出的丸子大小不一。

实用新型内容

为此，需要提供一种包心机输料结构,以解决现有技术中包心机，浆料输送速度过快，单次输送的浆料量难以控制均匀一致，每批浆料制作出的丸子大小不一的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种包心机输料结构，包括输料道及增压活塞；

所述输料道包括顺次连接的第一输料段及第二输料段；输料道的进料口开设于第一输料段处，输料道的出料口开设于第二输料段处；输料道的进料口连接至装浆料斗的出料口处，输料道的出料口连接至制丸仓内；

装浆料斗的出料口高于制丸仓，第一输料段由装浆料斗向制丸仓向下倾斜设置；所述增压活塞设置于包心机的机体外，且增压活塞的活塞杆穿于第二输料段内，并可在第二输料段内伸缩，以将浆料推至制丸仓内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一输料段的倾斜角度为30度-60度。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一输料段及第二输料段均为侧板围成的柱状通道；第一输料段的一端为输料道的进料口，第一输料段的另一端连接至第二输料段的侧板处，且第一输料段与第二输料段连通；第二输料段的一端设有端板，第二输料段的另一端为输料道的出料口；增压活塞的活塞杆从第二输料段的端板穿至第二输料段内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第二输料段水平设置，所述输料道的出料口由制丸仓的侧壁处连通至制丸仓内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第二输料段开设有开孔，所述开孔套设有密封圈；所述增压活塞的活塞杆穿过密封圈至第二输料段内。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括第一连接板、第二连接板；第一连接板盖设于输料道的进料口处，且输料道的进料口贯穿第一连接板的板面；第二连接板盖设于装浆料斗的出料口处，且装浆料斗的出料口贯穿第二连接板；第二连接板和第一连接板对接，并通过螺栓连接，装浆料斗的出料口与输料道的进料口连通。