[实用新型]一种用于金属扳手铸造的毛边打磨集屑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属扳手铸造的毛边打磨集屑装置，包括贴合主杆、伺服电机和风机，所述贴合主杆的下端面连接有调节轴体，且调节轴体的下方设置有贴合顶壳，所述伺服电机安装于贴合顶壳的下端面，且伺服电机的输出端连接有驱动辊，所述风机安装于贴合主杆的内壁，且风机的后方设置有电芯，所述贴合主杆的外表面设置有闭合贴板。该用于金属扳手铸造的毛边打磨集屑装置底部采用圆盘形的贴合顶壳作为防护措施，避免打磨碎屑对操作人员脸部造成伤害，提高安全保障，通过风机的吸附作用下可以在打磨的过程中利用气流快速的吸收碎屑，极大的降低打磨毛边后的清洁难度，采用卡合可拆卸结构的碎屑收集筒便于取出。

技术领域

本实用新型涉及扳手加工技术领域，具体为一种用于金属扳手铸造的毛边打磨集屑装置。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

目前，小型的扳手打磨机构没有配备较为完善的集屑功能，导致碎屑飘落难以清洁，而且角度过于死板，操作不便，为此，我们提出一种用于金属扳手铸造的毛边打磨集屑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属扳手铸造的毛边打磨集屑装置，以解决上述背景技术中提出的小型的扳手打磨机构没有配备较为完善的集屑功能，导致碎屑飘落难以清洁，而且角度过于死板，操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属扳手铸造的毛边打磨集屑装置，包括贴合主杆、伺服电机和风机，所述贴合主杆的下端面连接有调节轴体，且调节轴体的下方设置有贴合顶壳，所述伺服电机安装于贴合顶壳的下端面，且伺服电机的输出端连接有驱动辊，所述风机安装于贴合主杆的内壁，且风机的后方设置有电芯，所述贴合主杆的外表面设置有闭合贴板。

优选的，所述调节轴体通过贴合主杆与贴合顶壳之间构成转动结构，且贴合顶壳的外形结构为圆盘形。

优选的，所述贴合顶壳的内部设置有通道仓，且贴合顶壳下方设置有集屑开孔，所述驱动辊的下端面安装有打磨盘。

优选的，所述集屑开孔贯穿于贴合顶壳的下端面，且集屑开孔采用长条状环形分布。

优选的，所述打磨盘与驱动辊通过卡合构成可拆卸结构，且集屑开孔的外层设置有灯筒，所述通道仓的后端面连接有连接软管。

优选的，所述闭合贴板的内壁贴合有碎屑收集筒，且电芯的右侧设置有握持柄，所述连接软管通过贴合主杆与碎屑收集筒之间构成连通结构，且握持柄的上表面设置开关按键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．该装置通过调节轴体与贴合主杆下端面的活动连接可以在操作过程中根据打磨位置的需求调节一定的角度，而且底部采用圆盘形的贴合顶壳作为防护措施，避免打磨碎屑对操作人员脸部造成伤害，提高安全保障；

2．该装置内置长条状间距环形分布的集屑开孔，并通过风机的吸附作用下可以在打磨的过程中利用气流快速的吸收碎屑，极大的降低打磨毛边后的清洁难度。

3．该装置整体体积较小，易于握持操作使用，而且底部环形分布多组灯筒，可以在打磨的过程中提高底部亮度，降低打磨难度，内置电芯，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送带处俯视结构示意图；

图3为本实用新型贴合送料辊处俯视结构示意图。