[实用新型]模具与注塑设备

说明书

本实用新型公开了一种模具与注塑设备，包括定模和动模，定模具有第一模腔，第一模腔的一端具有线缆定位槽，第一模腔的另一端具有导线定位槽；动模具有第二模腔，第一模腔与第二模腔之间能够形成型腔。可见，通过采用上述模具，从而能够快速对电子雷管的线缆进行制作完成，且导线、线缆与连接套的密封性较好。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备的技术领域，尤其涉及一种模具与注塑设备。

背景技术

相关技术中，电子雷管线缆制作过程中，线缆一端部的外皮剥离后，用户对线缆内的两导线进行拧麻花，此后在拧麻花部位的外侧扣接有连接套，连接套具有供线缆穿过的导线孔和供线缆穿过的线缆孔，连接套的一端部用于与基础雷管的端口插接配合；连接套包括由注塑制得的第一扣合盖和由注塑制得的第二扣合盖，第一扣合盖和第二扣合盖扣接连接，且导线孔和线缆孔形成于第一扣合盖和第二扣合盖之间。通过上述方式制作线缆，线缆制作效率较慢，密封性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种模具，能够在导线拧麻花的部分注塑连接套。

本实用新型还提出一种具有上述模具的注塑设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的模具，包括：

定模，具有第一模腔，所述第一模腔的一端具有线缆定位槽，所述第一模腔的另一端具有导线定位槽；

动模，具有第二模腔，所述第一模腔与所述第二模腔之间能够形成型腔。

根据本实用新型实施例的模具，至少具有如下有益效果：当对导线拧麻花的位置进行注塑时，线缆嵌设定位于线缆定位槽内，导线嵌设定位于导线定位槽内，此时，动模在外部动力装置的作用下，动模扣合于定模上，导线拧麻花的位置位于型腔内，线缆的侧壁与定模及动模密封连接，导线的侧壁与定模及动模密封连接。启动注塑设备的注射装置，注射装置向型腔内注射液态塑胶，从而能够在导线的外侧及线缆的外侧成型连接套，连接套的一端能够与基础雷管插接配合；可见，通过采用上述模具，从而能够快速对电子雷管的线缆进行制作完成，且导线、线缆与连接套的密封性较好。

根据本实用新型的一些实施例，所述导线定位槽内固定有隔离件，以将所述导线定位槽分成多个槽部，每个所述槽部用于一根所述导线的定位。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔离件的两侧壁分别具有增大所述槽部开口的第三导向面。

根据本实用新型的一些实施例，所述定模具有位于所述线缆定位槽两侧的第一导向部，两个所述第一导向部相对的一侧均具有增大所述导线定位槽开口的第一导向面。

根据本实用新型的一些实施例，所述定模向上具有位于所述导线定位槽两侧的第二导向部，两个所述第二导向部相对的一侧均具有增大所述导线定位槽开口的第二导向面。

根据本实用新型的一些实施例，所述型腔自所述线缆定位槽到所述导线定位槽依次分为第一型腔和第二型腔，所述第二型腔的大小与基础雷管插口的内腔相适配。

根据本实用新型的一些实施例，所述推动组件包括：底座，所述定模固定连接于底座；滑动件，滑动连接于所述底座，并远离或靠近所述定模；推动件，固定连接于底座，所述推动件具有推动部，用于推动所述滑动件靠近所述定模；两顶杆，滑动连接于定模上，分别用于推动产品脱离所述第一模腔，且两个所述顶杆与所述滑动件固定连接；弹簧，抵接于所述定模和所述滑动件之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述型腔的数量为二，并同时设置于一个所述定模和同一个所述动模之间。

根据本实用新型的第二方面实施例的注塑设备，包括上述的模具；控制装置，用于控制所述线缆嵌入或脱离所述线缆定位槽和用于控制所述导线嵌入或远离所述导线定位槽。