[实用新型]一种电钻塑料壳生产用具有自动磨边功能的加持模具

说明书

本实用新型公开了一种电钻塑料壳生产用具有自动磨边功能的加持模具，包括贴合板主体、伺服电机和连接支杆，所述贴合板主体的内壁贴合有承载板槽，且承载板槽的右侧设置有贴合滑块，所述贴合滑块的右端面固定有弹簧，所述伺服电机安装于弹簧的右端面，所述承载板槽的侧表面连接有风机管道。该自动磨边功能的加持模具整个机器采用自动化夹持并打磨，具有较高的功率效率和较低的打磨误差，采用长条状的承载板槽实现打磨盘横向的移动，打磨距离较长，而且利用弹簧的弹力可以提高打磨盘与塑料壳表面的贴合力度，通过内置风机和管路将打磨产生的碎屑和灰尘等吸入后排出，进而极大的降低整个加工设备的清洁难度，提高工资效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料壳生产技术领域，具体为一种电钻塑料壳生产用具有自动磨边功能的加持模具。

背景技术

电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，每年的产销数量占中国电动工具的35，广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。

目前，电钻外壳的打磨大多还需要人工的参与操作，使得整个车间流程自动化能力较差，存在的误差较大，为此，我们提出一种电钻塑料壳生产用具有自动磨边功能的加持模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电钻塑料壳生产用具有自动磨边功能的加持模具，以解决上述背景技术中提出的电钻外壳的打磨大多还需要人工的参与操作，使得整个车间流程自动化能力较差，存在的误差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电钻塑料壳生产用具有自动磨边功能的加持模具，包括贴合板主体、伺服电机和连接支杆，所述贴合板主体的内壁贴合有承载板槽，且承载板槽的右侧设置有贴合滑块，所述贴合滑块的右端面固定有弹簧，所述伺服电机安装于弹簧的右端面，所述承载板槽的侧表面连接有风机管道，所述连接支杆固定于贴合板主体的下端面，且连接支杆的下方设置有调节轴体。

优选的，所述贴合板主体的外形结构为方形，且承载板槽与贴合板主体的内壁通采用螺纹连接。

优选的，所述承载板槽与贴合滑块之间构成半包围结构，且贴合滑块与承载板槽的内壁活动连接，所述承载板槽的侧表面连接有电动推杆一，且电动推杆一的输出端与贴合滑块的侧表面固定连接。

优选的，所述弹簧通过伺服电机与贴合滑块之间构成弹性伸缩结构，且伺服电机的前端面连接有驱动辊，所述驱动辊的前端面安装有打磨盘。

优选的，所述承载板槽的下方设置有限位顶板，且限位顶板的前端面采用橡胶材质，所述承载板槽的右下方设置有传送承载体。

优选的，所述调节轴体的左下方设置有电动推杆二，且调节轴体通过连接支杆与电动推杆二之间构成转动结构，所述风机管道关于承载板槽的中心点上下对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．该装置通过可活动调节的承载板槽可以根据打磨位置的需求自由调节水平高度，进而提高适用能力，而且整个机器采用自动化夹持并打磨，具有较高的功率效率和较低的打磨误差；

2．该装置通过分布在承载板槽两侧的风机管道可以在打磨的过程中通过内置风机和管路将打磨产生的碎屑和灰尘等吸入后排出，进而极大的降低整个加工设备的清洁难度。

3．该装置可以与传送承载体相互结合工作，实现流水线的磨边加工，具有较强的工作效率，且可以利用限位顶板的夹持效果可以使得塑料外壳在打磨过程中的稳定，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承载板槽处侧视结构示意图；

图3为本实用新型贴合板主体处侧视结构示意图。