[实用新型]圆铸锭铸造盘和铸锭铸造设备

说明书

本实用新型公开了圆铸锭铸造盘和铸锭铸造设备，包括分配盘和导流套，所述分配盘内限定有分配槽，所述分配盘的侧壁开设有进液口，所述分配盘底部开设有导流口，所述进液口和所述导流口均与所述分配槽连通；所述导流套连接于所述导流口，所述导流套至少部分凸出于所述分配盘的底端面；其中，所述分配盘与所述导流套为一体成型件。根据本实用新型实施例的圆铸锭铸造盘，至少具有如下有益效果：分配盘和导流套采用一体化设计，能够避免导流套和分配盘的连接处存在缝隙的现象产生，防止圆铸锭铸造盘的材料脱落，并延长了圆铸锭铸造盘的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，具体而言，涉及一种圆铸锭铸造盘和铸锭铸造设备。

背景技术

铝合金圆铸锭铸造盘一般包括分配盘、导流套和转接板，其中，分流盘与导流套为分体设计，分流盘与导流套的连接处存在缝隙，该缝隙采用耐火材料进行修补，该修补部在圆铸锭铸造盘使用过程中容易脱落，进入铸锭中，同时脱落部容易夹带氧化铝，同样会带入铸锭中，从而影响铸锭品质的问题。

此外，分配盘与导流套的装配拼缝处和分配盘内的分配槽的槽底与槽壁的连接处均为直角设计，则存在铝熔体易在直角处停滞而影响铸锭品质和在铸造完成后存在残渣清理困难，并且易损伤圆铸锭铸造盘等缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种圆铸锭铸造盘，能够避免导流套和分配盘的连接处存在缝隙。

本实用新型还提出一种具有上述圆铸锭铸造盘的铸锭铸造设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的圆铸锭铸造盘，包括分配盘和导流套，所述分配盘内限定有分配槽，所述分配盘的侧壁开设有进液口，所述分配盘底部开设有导流口，所述进液口和所述导流口均与所述分配槽连通；所述导流套连接于所述导流口，所述导流套至少部分凸出于所述分配盘的底端面；其中，所述分配盘与所述导流套为一体成型件。

根据本实用新型实施例的圆铸锭铸造盘，至少具有如下有益效果：分配盘和导流套采用一体化设计，能够避免导流套和分配盘的连接处存在缝隙的现象产生，防止圆铸锭铸造盘的材料脱落，并延长了圆铸锭铸造盘的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述分配槽的底壁与侧壁的连接处倒第一圆角。

根据本实用新型的一些实施例，所述进液口的的底壁与侧壁的连接处倒第二圆角。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一圆角的半径为20毫米至50毫米的范围内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二圆角的半径为30毫米至50毫米的范围内。

根据本实用新型的一些实施例，所述分配槽的径向距离沿靠近所述导流口的方向逐渐变小。

根据本实用新型的一些实施例，所述分配盘的横截面为椭圆形结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述进液口设置有两个，两个所述进液口分别位于所述分配盘的两个长度方向的侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流口设置有两个，两个所述导流口沿所述分配盘的长度方向间隔设置。

根据本实用新型的第二方面实施例的铸锭铸造设备，包括本实用新型上述第一方面任一实施例的圆铸锭铸造盘。

根据本实用新型实施例的铸锭铸造设备，至少具有如下有益效果：分配盘和导流套采用一体化设计，能够避免导流套和分配盘的连接处存在缝隙的现象产生，防止圆铸锭铸造盘的材料脱落，并延长了圆铸锭铸造盘的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明