[实用新型]一种齿轮毛坯件打磨装置

说明书

本实用新型涉及齿轮打磨技术领域，且公开了齿轮毛坯件打磨装置，包括底板，所述底板为矩形结构，所述底板的顶面后端固定安装有连接板，连接板为矩形结构，所述连接板靠近底板顶面的一侧侧壁的底部左侧固定安装有从智能调节器，所述连接板的顶面固定安装有顶板，顶板为矩形结构，所述底板的顶面中心处固定安装有主电机，所述主电机的顶面固定安装有切割底盘，通过向内按压挤压块，挤压块通过滑块在内槽上向内移动，挤压块向内移动压缩弹簧，将齿轮毛坯件放入固定柱上，取消挤压块的按压，弹簧向外释放弹力将挤压块向外弹出并于齿轮毛坯件的内侧壁紧紧贴合在一起，从而可以将齿轮毛坯件进行固定，便于取出和放入。

技术领域

本实用新型涉及齿轮打磨技术领域，具体为一种齿轮毛坯件打磨装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。轮齿(齿)──齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分。一般说来，这些凸起部分呈辐射状排列。配对齿轮上轮齿互相接触，导致齿轮的持续啮合运转。

而现有的齿轮毛坯件在进行打磨时，齿轮毛坯件需要人工旋转螺母将其固定，取出和放入将为麻烦，并且切割打磨后的齿轮切口并没有进行打磨，容易对人造成损伤，为了解决上述问题，我们提出了齿轮毛坯件打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮毛坯件打磨装置，具备便于取出和放入，切口处可以打磨，避免了对人造成损伤等优点，解决了在进行打磨时，齿轮毛坯件需要人工旋转螺母将其固定，取出和放入将为麻烦，并且切割打磨后的齿轮切口并没有进行打磨，容易对人造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于取出和放入，切口处可以打磨，避免了对人造成损伤的目的，本实用新型提供如下技术方案：齿轮毛坯件打磨装置，包括底板，所述底板为矩形结构，所述底板的顶面后端固定安装有连接板，连接板为矩形结构，所述连接板靠近底板顶面的一侧侧壁的底部左侧固定安装有从智能调节器，所述连接板的顶面固定安装有顶板，顶板为矩形结构，所述底板的顶面中心处固定安装有主电机，所述主电机的顶面固定安装有切割底盘，切割底盘为圆柱形结构，所述顶板的底面中心处固定安装有液压机。

优选的，所述连接板的靠近底板的一侧侧壁的底部中心处固定安装有侧板，侧板为矩形板，所述侧板的左侧壁中心处固定安装有从电机，所述从电机的轴的左侧壁固定安装有打磨盘。

优选的，所述底板的顶面前端固定安装有主智能调节器。

优选的，所述液压机的液压轴的底面固定安装有按压板，按压板为圆柱形结构，所述按压板的底面固定安装有若干切割刀，所述切割刀的均位于同一圆的轮廓线上。

优选的，所述切割底盘的顶面圆心处固定安装有固定柱，固定柱为圆柱形结构。

优选的，所述固定柱的外侧壁开设有若干侧槽，侧槽为矩形槽，所述侧槽的内侧壁两侧中心处分别开设有内槽，内槽为矩形槽，所述侧槽的内部活动套接有挤压块，挤压块为矩形结构，所述挤压块的外侧壁前后两侧中心处分别固定安装有滑块，滑块为矩形块，所述滑块滑动卡接在内槽上，所述侧槽的内侧壁右端上下分别固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与挤压块的右侧壁固定连接在一起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮毛坯件打磨装置，具备以下有益效果：

1、该齿轮毛坯件打磨装置，通过向内按压挤压块，挤压块通过滑块在内槽上向内移动，挤压块向内移动压缩弹簧，将齿轮毛坯件放入固定柱上，取消挤压块的按压，弹簧向外释放弹力将挤压块向外弹出并于齿轮毛坯件的内侧壁紧紧贴合在一起，从而可以将齿轮毛坯件进行固定，便于取出和放入。