[实用新型]研磨工具

说明书

本实用新型涉及一种研磨工具，包括机壳、连接于机壳前端的握持套、安装于机壳内的驱动组件、安装于握持套内的输出轴及连接于输出轴和握持套之间的中间套，驱动组件凸伸至握持套内，输出轴连接于驱动组件的前端，输出轴支承于中间套的两端；中间套包括沿轴向延伸的主体部及自主体部的外周径向向外凸伸的数个肋部，肋部沿轴向延伸并间隔布置于主体部的外周，肋部贴靠于握持套的内壁。本实用新型通过将肋部一体形成于主体部的外周，增加了中间套在散热通道内的散热空间，有效提高研磨工具的散热性能。

[技术领域]

本实用新型涉及一种研磨工具，特别涉及一种装修、建筑场合所用的研磨工具。

[背景技术]

现有技术中，在操作双手持式直磨机时，使用者一手握持位于后侧的壳体部，一手握持位于前侧的辅助手持部；由于辅助手持部内安装有输出轴和轴承等零件，并且输出轴和轴承等零件在高速运转时会产生大量的热量，热辐射并传导到辅助手持部上，会产生较高的温度。

针对上述技术缺陷，可参阅于2015年03月17日公告的中国实用新型专利第201520150059.9号，其揭示了一种电磨输出轴安装套，并包括本体，本体呈柱体结构，本体包括第一套体和第二套体，第二套体活动套设于第一套体外，且第一套体与第二套体之间具有散热间距，第二套体的内侧壁上凸设有若干条与第一套体的外侧壁贴紧配合的夹紧凸条，各夹紧凸条沿第二套体的周向方向间隔环绕分布。该结构通过在第一套体和第二套体之间设置散热间距，解决了热量直接传导至第二套体的问题；但是热量堆积在该散热间距内，无法快速排出，长时间之后散热效果大大降低，并且热量是由于第一套体内的轴承等零部件高速转动而产生的，热量传导至第一套体时只能通过第一套体的外周面散发出去，由于外周面的散热面积较小，所以该电磨的散热效果一般。

鉴于此，确有必要提供一种改进的研磨工具，以克服先前技术存在的缺陷。

[实用新型内容]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且散热效果好的研磨工具。

本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种研磨工具，包括机壳、连接于所述机壳前端的握持套、安装于所述机壳内的驱动组件、安装于所述握持套内的输出轴及连接于所述输出轴和所述握持套之间的中间套，所述驱动组件凸伸至所述握持套内，所述输出轴连接于所述驱动组件的前端，所述输出轴支承于所述中间套的两端；所述中间套包括沿轴向延伸的主体部及自所述主体部的外周径向向外凸伸的数个肋部，所述肋部沿轴向延伸并间隔布置于所述主体部的外周，所述肋部贴靠于所述握持套的内壁。

进一步改进方案为：所述肋部沿所述主体部的轴向自前端延伸至后端，所述肋部均匀分布于所述主体部的外周。

进一步改进方案为：所述研磨工具包括连接在所述机壳和所述握持套之间的中间盖，螺钉自所述握持套侧穿入，穿过所述中间盖并拧紧在所述机壳上，以将所述握持套、所述中间盖和所述机壳固定在一起。

进一步改进方案为：所述中间盖上设有位于周侧的进风口，所述研磨工具包括开设于所述握持套前端部的出风口，所述主体部、所述肋部和所述握持套之间形成有散热通道，所述散热通道连通于所述进风口和所述出风口之间。

进一步改进方案为：所述驱动组件包括电机及突出于所述电机前端的电机轴，所述电机轴延伸穿过所述中间盖并凸伸至所述握持套内。

进一步改进方案为：所述驱动组件包括安装于所述电机轴上的风扇，所述风扇安置于所述机壳内，并位于所述中间盖和所述电机之间。

进一步改进方案为：所述驱动组件包括支承于所述电机轴前端的第二轴承及支承于所述电机轴后端的第三轴承，所述第二轴承安装于所述中间盖内，所述第三轴承安装于所述机壳内。

进一步改进方案为：所述中间套包括自所述主体部的内壁径向向内凹陷的安装座，所述安装座设置于所述主体部的轴向两端；所述研磨工具包括安装于所述安装座内的一对第一轴承，所述输出轴支承于一对所述第一轴承之间。