[实用新型]一种软管快速挤出机

说明书

本实用新型公开了一种软管快速挤出机，具体涉及软管制造技术领域，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有底座。本实用新型通过在冷却槽底端的中间位置处设置有净化机构，对挤出成型后的软管进行冷却后的水体通过固定连接在冷却槽底端的下水口进入固定连接在冷却槽底端的净化箱的内部，通过设置在净化箱内部的滤网对水体进行过滤净化处理，同时启动固定连接在净化箱一侧底部的水泵通过抽水管将净化后的水抽出，并通过输水管再次送入送水管的内部，如此循环提高了水资源的利用率，同时可通过卡块和卡槽之间构成的卡合结构达到了可对滤网进行拆卸以便于清理和更换的目的，从而有效的降低了生产成本，且环保性更佳。

技术领域

本实用新型涉及软管制造技术领域，具体为一种软管快速挤出机。

背景技术

软管时由挤塑设备将熔融的塑料原料挤压并通过特定模具挤压成型的一种柔性管材，软管以其灵活性大、耐蚀性强、抗拉性高等特质被广泛使用在工业机械设备以及民用用具等领域，挤塑机是现今社会中使用非常普遍的一种软管制造设备，但其生产效率较低，且加工成本较高，为解决这一问题一种软管快速挤出机应运而生，但现有的软管快速挤出机在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的软管快速挤出机不能对冷却软管后的水进行处理后再回收利用或排放，环保型较差；

（2）传统的软管快速挤出机保温效果较差，不能对生产的过程中对设备内部进行保温，能源损耗严重；

（3）传统的软管快速挤出机不能方便快捷的对成型模具进行拆卸更换，适用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软管快速挤出机，以解决上述背景技术中提出不能对冷却软管后的水进行处理后再回收利用或排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软管快速挤出机，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有底座，所述底板顶端的一侧设置有固定筒，所述固定筒底端的两侧分别固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端分别和底板的顶端固定连接，所述固定筒内部的中间位置处固定连接有输送筒，所述输送筒的一侧贯穿固定筒的一侧，所述输送筒的内部设置有输送螺杆，所述底板顶部一侧的前端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述输送螺杆的一侧贯穿输送筒一侧的中间位置处以及固定筒的另一侧，所述输送螺杆的一侧固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有传动带，所述固定筒顶端的一侧插接有下料斗，所述下料斗的底端和输送筒顶端的一侧固定连接，所述输送筒外部的一侧固定连接有加热板，所述固定筒的内部设置有保温结构，所述输送筒的另一侧设置有挤压模具，所述输送筒的另一侧和挤压模具的一侧之间设置有拆装结构，所述底板顶端的另一侧设置有冷却槽，所述冷却槽底端的四个拐角处分别固定连接有第一支撑杆，所述冷却槽底端的一侧插接有排水口，所述第一支撑杆的底端分别和底板的顶端固定连接，所述冷却槽顶端的两侧分别固定连接有导轮，所述冷却槽顶部的一端固定连接有送水管，所述送水管的底端均匀固定连接有喷水口，所述冷却槽底端的中间位置处设置有净化机构。

所述净化机构包括净化箱，所述净化箱固定连接在冷却槽底端的中间位置处，所述冷却槽内部底端的中间位置处固定连接有下水口，所述下水口的底端贯穿冷却槽底端并延伸至净化箱的内部，所述净化箱内部两侧之间的顶部设置有滤网，所述滤网的两侧分别固定连接有卡块，所述净化箱内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽，所述净化箱一侧的底部固定连接有水泵，所述净化箱内部一侧的底部插接有抽水管，所述抽水管的一侧和水泵的输入端固定连接，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的顶端和送水管底端的一侧固定连接。

优选的，所述卡块分别嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。