[实用新型]一种可防移位的塑胶薄膜生产用切片机

说明书

本实用新型公开了一种可防移位的塑胶薄膜生产用切片机，包括切片机本体、电机和手摇器，所述切片机本体的一侧固定安装有固定件，且固定件的表面轴承贯穿有安装轴，所述安装轴通过活动件与定位件相互连接，且定位件位于切片机本体的另一侧，所述切片机本体的上端面两侧固定安装有支撑件，所述传动辊通过履带分别与安装轴和齿轮相互连接，所述安装支架的中部活动贯穿有安装件。该可防移位的塑胶薄膜生产用切片机，能够对不同规格的塑胶薄膜本体进行限位传送，避免塑胶薄膜本体在传送的过程中发生偏移，并且在传送时能够同时对塑胶薄膜本体进行等长切割，在提高切割效率的同时具有节能环保的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑胶薄膜本体切片机技术领域，具体为一种可防移位的塑胶薄膜生产用切片机。

背景技术

塑胶薄膜在生活中的应用十分广泛，可以用于对物品进行包装，能够给人们的生活带极大的便利，塑胶薄膜在生产的过程中需要将其切割成等长的尺寸，再进行后续的粘合加工。

然而现有的塑胶薄膜切片机在使用时存在以下问题：

1.不方便对不同规格的塑胶薄膜进行定位，从而不便于对不同宽度的塑胶薄膜进行裁切，导致现有的切片机的使用范围受限；

2.在对塑胶薄膜传送时不方便同时对其进行自动等长切割，使得现有的切片机的自动化程度较低，从而导致对塑胶薄膜的切割效率低。

针对上述问题，急需在原有的塑胶薄膜切片机基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防移位的塑胶薄膜生产用切片机，以解决上述背景技术提出现有的塑胶薄膜切片机不方便对不同规格的塑胶薄膜进行定位，从而不便于对不同宽度的塑胶薄膜进行裁切，导致现有的切片机的使用范围受限，在对塑胶薄膜传送时不方便同时对其进行自动等长切割，使得现有的切片机的自动化程度较低，从而导致对塑胶薄膜的切割效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防移位的塑胶薄膜生产用切片机，包括切片机本体、电机和手摇器，所述切片机本体的一侧固定安装有固定件，且固定件的表面轴承贯穿有安装轴，并且安装轴的表面活动套设有塑胶薄膜本体，所述安装轴通过活动件与定位件相互连接，且定位件位于切片机本体的另一侧，所述切片机本体的上端面两侧固定安装有支撑件，且支撑件的中部活动贯穿有传动辊，并且传动辊的边侧固定连接有电机，所述传动辊通过履带分别与安装轴和齿轮相互连接，且齿轮通过定位架与安装支架相互连接，所述安装支架的中部活动贯穿有安装件，且安装件通过弹簧与安装支架相互连接，并且安装件的下端面固定安装有刀头。

优选的，所述切片机本体的中部轴承安装有主轴，且主轴的两侧活动套设有套环，并且套环通过连接轴与限位块相互连接，而且主轴的端部固定连接有手摇器。

优选的，所述活动件与定位件之间为转动连接，且活动件与安装轴之间为拆卸的卡合连接。

优选的，所述传动辊通过履带分别与安装轴和齿轮均构成传动机构，且齿轮表面的齿块呈180°扇形分布，并且齿轮与安装件之间为间歇式啮合连接。

优选的，所述安装件的正截面设置为“工”字型结构，且安装件与安装支架构成卡合的滑动升降结构。

优选的，所述主轴的表面设置为螺纹状结构，且主轴两侧的螺纹方向相反，并且主轴与套环之间为螺纹连接，而且套环对称分布于主轴的两侧。

优选的，所述连接轴对称分布于套环的两侧，且连接轴与限位块之间为固定连接，并且连接轴与切片机本体之间为卡合的滑动连接，而且连接轴和限位块的侧截面均设置为“L”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防移位的塑胶薄膜生产用切片机，能够对不同规格的塑胶薄膜本体进行限位传送，避免塑胶薄膜本体在传送的过程中发生偏移，并且在传送时能够同时对塑胶薄膜本体进行等长切割，在提高切割效率的同时具有节能环保的优点；