[实用新型]一种带有毛刷的控深铣刀

说明书

本实用新型公开了一种带有毛刷的控深铣刀，涉及线路板工艺改进设备技术领域，包括深控铣锣机以及PCB板，深控铣锣机的主轴上连接有铣刀，控深铣刀包括刀柄以及朝向PCB板设置并连接在刀柄末端的毛刷，刀柄通过夹头固定连接在控深铣锣机的主轴上，本实用消息能够改善打磨人员的工作性质，将手动打磨盲槽内的铜颗粒毛刺变更为用机器设备作业，使用后埋铜块铣槽铜粒毛刺可以100%有效去除，同时极大程度上提高了打磨效率，从而提升5G通讯PCB产品的生产效率，并保障品质稳定，对于PCB制造行业具有积极的意义。

技术领域

本实用新型涉及线路板工艺改进设备领域，特别是涉及一种带有毛刷的控深铣刀。

背景技术

在5G通讯PCB产品制造行业中，埋铜块产品主要目的为了功放管散热。而为了放置功放管，一般都会在铜块上铣一个盲槽。

但是在铣刀高速旋转过程中，铣刀和铜块产生高温将铜融化，融化后掉入盲槽内产生铜颗粒毛刺，铜颗粒毛刺会导致功放管无法放入。

现有技术中，一般靠人员手动用砂纸或者毛刷打磨盲槽内的铜颗粒毛刺，存在耗时长、易漏失、打磨品质不稳定等问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种带有毛刷的控深铣刀，包括深控铣锣机以及PCB板，深控铣锣机的主轴上连接有铣刀，控深铣刀包括刀柄以及朝向PCB板设置并连接在刀柄末端的毛刷，刀柄通过夹头固定连接在控深铣锣机的主轴上。

技术效果：能够改善打磨人员的工作性质，将手动打磨盲槽内的铜颗粒毛刺变更为用机器设备作业，使用后埋铜块铣槽铜粒毛刺可以100%有效去除，同时极大程度上提高了打磨效率，从而提升5G通讯PCB产品的生产效率，并保障品质稳定，对于PCB制造行业具有积极的意义。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，PCB板底部开设埋铜块槽，埋铜块槽内埋设有铜块，PCB板两端设有定位孔。

前所述的一种带有毛刷的控深铣刀，PCB板上对应控深铣刀的一侧铣有阶梯槽，毛刷延伸至阶梯槽内并与阶梯槽内表面接触。

前所述的一种带有毛刷的控深铣刀，毛刷通过高温粘接层粘接在刀柄的底部或圆周侧面上。

前所述的一种带有毛刷的控深铣刀，刀柄为圆柱形状，刀柄顶部嵌设并固定于夹头内，刀柄直径为2mm，长度为30mm。

前所述的一种带有毛刷的控深铣刀，刀柄由304不锈钢材料制成，毛刷由尼龙材料制成，毛刷长度为1～2mm。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型，将毛刷铣刀用锣机夹头固定住，锣机主轴高速旋转，带动毛刷铣刀的旋转，利用控深铣的深度控制精度，让毛刷接触铜块底部，毛刷和铜块底部产生摩擦力，达到去除埋铜块铣槽毛刺去除的目的；

（2）本实用新型，人工打磨埋铜块铣槽铜粒毛刺需要3分钟一个铜块，使用毛刷铣刀可同时打磨32个铜块铣槽，只需要10分钟，效率提升了1066%，极大程度上提高了打磨效率；

（3）本实用新型，能够改善打磨人员的工作性质，将手动打磨盲槽内的铜颗粒毛刺变更为用机器设备作业，使用后埋铜块铣槽铜粒毛刺可以100%有效去除，同时极大程度上提高了打磨效率，从而提升5G通讯PCB产品的生产效率，并保障品质稳定，对于PCB制造行业具有积极的意义。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

其中：1、PCB板；11、铜块槽；12、定位孔；13、阶梯槽；2、刀柄；3、毛刷；4、毛刺。

具体实施方式

本实施例提供的一种带有毛刷的控深铣刀，结构如图1所示。