[实用新型]中频炉冷却水余热回收利用系统

说明书

本实用新型公开了一种中频炉冷却水余热回收利用系统，包括炉体，所述炉体内设置有线圈，所述炉体外设置有用于冷却炉体外表面的外冷却系统，所述炉体内设置有用于冷却炉体内线圈的内冷却系统；本实用新型同时设置有内冷却系统和外冷却系统，与现有技术中仅具有一种内冷却系统的方式相比，本实用新型对中频炉的降温效果更好，尤其对于炉体外进行降温，可以有效提升车间和厂房的作业环境，并且本装置与锅炉用给水系统结合使用，一方面既能满足中频炉的降温需求，另一方面又能满足锅炉用水提温需求，将两者结合使用后，中频炉可以不必再设置专用的冷却设备，节省成本，减少热量浪费，提高中频炉热量的利用率，具有设计合理、成本低廉等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种中频炉冷却水余热回收利用系统。

背景技术

中频炉加热主要应用在金属加工领域，热别是在有色金属铜包铝排加工领域应用尤为重要。

中频炉进行钢水融化过程中，会产生大量的热量，中频炉工作温度通常达到1600℃，而炉内热量都散失在环境中，不仅会导致车间内温度较高，恶化了工人的劳动环境，而且热量的散失造成大量浪费；现有技术中，中频炉工作过程中需要冷却，尤其线圈是主要产生热量的装置，一般需要采用一套专用冷却装置，冷却方式是通过水泵将室外冷却水池里的冷却水直接输送到中频炉的各个线圈进行冷却。

锅炉用给水系统，主要包括除盐水箱、除氧器和锅炉，采用除氧器对供应至锅炉内的除盐水进行蒸汽加热除氧，除氧器需要将常温的除盐水加热至104℃左右，然后在通过给水泵供应至锅炉内，实现供热。其中将常温水加热至104℃左右的过程中，由于水的温度差距比较大，因此需要消耗大量的蒸汽，造成能源消耗过多，成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、成本低廉、充分利用中频炉预热来对锅炉给水系统进行预热的中频炉冷却水余热回收利用系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：中频炉冷却水余热回收利用系统，包括炉体，所述炉体内设置有线圈，所述炉体外设置有用于冷却炉体外表面的外冷却系统，所述炉体内设置有用于冷却炉体内线圈的内冷却系统；

所述外冷却系统包括缠绕在所述炉体外周的外冷却盘管，所述外冷却盘管的进水端连接至锅炉用给水系统的除盐水箱的出水端，所述外冷却盘管的出水端连接至锅炉用给水系统的除氧器的进水端；

所述内冷却系统的进水端延伸至所述炉体外连接至锅炉用给水系统的除盐水箱的出水端，所述内冷却系统的出水端延伸至所述炉体外连接有过滤器，所述过滤器的出水端连接至锅炉用给水系统的除氧器的进水端。

作为优选的技术方案，所述外冷却盘管的进水端设置在所述炉体的下部，所述外冷却盘管的出水端设置在所述炉体的上部。

作为优选的技术方案，所述外冷却盘管的外侧罩有隔热护罩，所述隔热护罩的内壁上设置有热量反射膜。

作为优选的技术方案，所述隔热护罩设置为包围在所述外冷却盘管外侧的弧形护罩，所述弧形护罩可拆下连接在所述炉体外壁上。

作为优选的技术方案，所述外冷却盘管与所述除盐水箱之间的管路上设置有控制阀一；所述内冷却系统与所述除盐水箱之间的管理上设置有控制阀二。

由于采用了上述技术方案，中频炉冷却水余热回收利用系统，包括炉体，所述炉体内设置有线圈，所述炉体外设置有用于冷却炉体外表面的外冷却系统，所述炉体内设置有用于冷却炉体内线圈的内冷却系统；

所述外冷却系统包括缠绕在所述炉体外周的外冷却盘管，所述外冷却盘管的进水端连接至锅炉用给水系统的除盐水箱的出水端，所述外冷却盘管的出水端连接至锅炉用给水系统的除氧器的进水端；