[实用新型]铝盖自动提升上料装置

说明书

本实用新型涉及一种铝盖自动提升上料装置，包括圆盘型振荡器、直线型振荡器、密封式丝杆滑台、料斗，所述圆盘型振荡器、直线型振荡器和密封式丝杆滑台分别固定连接在台面板，所述密封式丝杆滑台下面连接伺服电机，所述密封式丝杆滑台的滑块上面固定连接升降台底板，所述升降台底板上固定连接直线滑轨和无杆气缸，所述无杆气缸的滑块与直线滑轨配合滑动连接，所述无杆气缸的滑块上通过料斗托架连接料斗。本实用新型与现有技术相比，节省了人力，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及一种药品包装上料装置，具体为一种铝盖提升上料装置。

背景技术

随着冻干制剂和粉针制剂在医疗行业的大规模使用，无菌制剂轧盖机在药厂的使用率也越来越高。目前，此类设备一般都使用圆盘型震荡器不间断的对设备提供铝盖的供应。由于为了保证其下盖通畅，圆盘型震荡器的安装位置一般都比较高。这就直接导致了在进行铝盖上料时，操作工人必须提着又大又重的铝盖原料袋进行上料。工人的工作强度大，而且由于无菌室空间有限，对操作上也带来很大的不便。不利于制药流水线各设备之间的协调配合，无法实现整条制剂联动线的无缝对接，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，对现有技术加以改进，提出一种节约人力，操作便捷且高效的铝盖自动提升上料装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铝盖自动提升上料装置，包括圆盘型振荡器、直线型振荡器、密封式丝杆滑台、料斗，所述圆盘型振荡器、直线型振荡器和密封式丝杆滑台分别固定连接在台面板，所述密封式丝杆滑台下面连接伺服电机，所述密封式丝杆滑台的滑块上面固定连接升降台底板，所述升降台底板上固定连接直线滑轨和无杆气缸，所述无杆气缸的滑块与直线滑轨配合滑动连接，所述无杆气缸的滑块上通过料斗托架连接料斗。

进一步，所述直线型振荡器设置在料斗和圆盘型振荡器上方之间。

进一步，所述料斗的底部为贯穿底部。

进一步，所述升降台底板为U形板，所述U形板开口两边面上分别装有一组直线滑轨及无杆气缸。

进一步，所述U形板开口两边对称设置在直线型振荡器两侧。

进一步，当料斗处于盛料提升过程时，所述料斗底部位于U形板底部面上方；当料斗处于下料状态时，料斗底部位于U形板开口上方处，并对应直线型振荡器的加料口位置。

本实用新型的效果是：

与现有技术相比，在上铝盖的过程中，操作工人可以在一个非常适宜的操作位将铝盖倒入料斗之中。然后按下加料启动按钮，启动安装在密封式丝杆滑台下的伺服电机，驱动密封式丝杆滑台的滑块上升，当升降台底板超过直线型振荡器的上沿加料口时停止，安装在升降台底板左右的一对无杆气缸启动，将料斗推向直线型振荡器的加料口，料斗经过特殊设计，底部是贯穿的，料斗中的铝盖便洒落在了直线型振荡器的加料口位置，随着直线型振荡器的震荡，将铝盖向前输送到圆盘型振荡器中，最后圆盘型振荡器再将铝盖输送到指定的轧盖工位进行轧盖操作。节省了人力，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的铝盖自动提升上料装置结构立体示意图；

图2为未加料前侧视结构示意图；

图3为加料后提升结构侧视图；‘

图4为加料后并向直线型振荡器加料结构侧视图；

图5为料斗立体结构示意图；

图6为升降台底板部分局部放大示意图；

图中：1-圆盘型振荡器、2-直线型振荡器、3-密封式丝杆滑台、4-料斗、5-台面板、6- 料斗托架、7-无杆气缸、8-升降台底板、9-直线滑轨。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步描述：