[实用新型]一种原料定量投放的预混装置

说明书

本实用新型公开了一种原料定量投放的预混装置，包括圆柱状的预混合罐、套置在预混合罐外周的筒罩架、安装在筒罩架侧壁的控制器以及安装在筒罩架上并用于称重的液体称重机构和固体称重机构；筒罩架的顶端中部设置有上开口、底端一侧设置有下开口，预混合罐顶端中部设置有预进料口，预混合罐底端一侧设置有预出料口，液体称重机构的底端靠近上开口的一侧设置有出液料口，固体称重机构的底端靠近上开口的一侧设置有出固料口，出液料口上设置有第一电磁阀，出固料口设置有第二电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀分别与控制器电性连接。本实用新型有效避免物料比例的错误，减少物料损失，降低原料成本，同时提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种原料定量投放的预混装置，属于预混装置技术领域。

背景技术

聚合是一种有效的将多种组分原辅料加工成更均匀的产品的过程，这一过程涉及到将聚合物原材料与各种功能性助剂进行预混合的过程。一般聚合物原材料及各种功能性助剂按照一定比例分别进行重量称量，然后添加到预混合罐中进行物料预混合。称量的物料加入预混合罐时，消耗大量人力，容易造成人为性操作失误使部分物料洒落在外面，造成物料比例错误，因物料混在一起分开困难而不能使用，导致原料浪费，原料成本升高，同时降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种原料定量投放的预混装置，能够上述现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种原料定量投放的预混装置，包括圆柱状的预混合罐、套置在预混合罐外周的筒罩架、安装在筒罩架侧壁的控制器以及安装在筒罩架上并用于称重的液体称重机构和固体称重机构，所述液体称重机构、固体称重机构均与控制器电性连接；所述筒罩架的顶端中部设置有上开口、底端一侧设置有下开口，所述预混合罐顶端中部设置有位于上开口内的预进料口，所述预混合罐底端一侧设置有穿过下开口的预出料口，所述液体称重机构的底端靠近上开口的一侧设置有出液料口，所述固体称重机构的底端靠近上开口的一侧设置有出固料口，所述出液料口、出固料口分别位于预进料口的上方，所述出液料口上设置有第一电磁阀，所述出固料口设置有第二电磁阀，所述预出料口设置有第三手动阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀分别与控制器电性连接。

优选地，所述液体称重机构还包括安装在筒罩架上的第一电子称、安装在第一电子称上的液体称量盒以及安装在液体称量盒外壁的第一指示灯，所述出液料口设置在液体称量盒的底端靠近上开口的一侧；所述固体称重机构还包括安装在筒罩架上的第二电子称、安装在第二电子称上的固体称量盒以及安装在固体称量盒外壁的第二指示灯，所述出液料口设置在液体称量盒的底端靠近上开口的一侧；所述第一电子称、第二电子称、第一指示灯、第二指示灯分别与控制器电性连接。

优选地，所述液体称量盒远离出液料口的一侧设置有退液料口，所述退液料口上设置有第一手动阀，所述退液料口的下方设置有接液料盒；所述固体称量盒远离出液料口的一侧设置有退固料口，所述退固料口上设置有第二手动阀，所述退固料口的下方设置有接固料盒；所述筒罩架侧壁上安装有第一支架、第二支架，所述接液料盒安装在第一支架上，所述接固料盒安装在第二支架上。

优选地，所述液体称量盒的内底部设置为液体倾斜底，所述退液料口位于液体倾斜底最高点，所述出液料口的位于液体倾斜底最低点；所述固体称量盒的内底部设置为固体倾斜底，所述退固料口位于固体倾斜底最高点，所述出固料口的位于固体倾斜底最低点。

优选地，所述预进料口连接有引料漏斗，所述引料漏斗位于出液料口和出固料口的下方，所述引料漏斗的中部设有连接环槽；所述预进料口外壁设置有第一螺纹，所述连接环槽靠近第一螺纹的内壁设置有与第一螺纹配合的第二螺纹。

优选地，所述预混合罐内部安装有与预混合罐的底端密封连接的搅拌轴，且搅拌轴的下端转动穿过预混合罐的底端中部与电机输出端连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型先通过人力将物料加入液体称重机构和固体称重机构，称量完成后直接加入预混合罐内，有效避免物料比例的错误，减少物料损失，降低原料成本，同时提高生产效率。