[实用新型]多釜共用原子灰生产粉体输送装置

说明书

本实用新型涉及粉体输送设备技术领域，公开了一种多釜共用原子灰生产粉体输送装置，包括多个混合搅拌釜、计量罐、螺旋输送机和控制装置，所述计量罐的顶部设有进料口和放空口、底部设有出料口，所述计量罐的出料口与螺旋输送机的进料口相连，所述螺旋输送机上设有多个出料口，所述混合搅拌釜的顶部设有第一进料口、第二进料口和放空口，混合搅拌釜的底部设有出料口，螺旋输送机的多个出料口分别通过接料斗与多个混合搅拌釜的第一进料口对应连接，所述计量罐的放空口和混合搅拌釜的放空口均连通有袋式除尘器，计量罐、螺旋输送机、混合搅拌釜和各袋式除尘器均与控制装置电连接。该装置的物料输送简单高效，便于控制，减少了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及粉体输送设备技术领域，特别涉及一种多釜共用原子灰生产粉体输送装置。

背景技术

原子灰俗称腻子，其是一种涂料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹。原子灰主要由不饱和树脂、颜料、溶剂和填料混合搅拌制成，生产过程中需要加入大量的粉体填料，填料主要有滑石粉、碳酸钙和沉淀硫酸钡等。现有技术中是将各种填料通过人工分别加入混合搅拌釜中进行混合，该操作流程费时、费工，而且会造成严重的环境污染，尤其是对于有多个混合搅拌釜的生产车间，环境污染更严重。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种多釜共用原子灰生产粉体输送装置，通过合理的结构设置，物料输送简单高效，便于控制，减少了粉尘污染。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种多釜共用原子灰生产粉体输送装置，包括多个混合搅拌釜、计量罐、螺旋输送机和控制装置，所述计量罐的顶部设有进料口和放空口、底部设有出料口，所述计量罐的出料口与螺旋输送机的进料口相连，所述螺旋输送机上设有多个出料口，所述混合搅拌釜的顶部设有第一进料口、第二进料口和放空口，混合搅拌釜的底部设有出料口，螺旋输送机的多个出料口分别通过接料斗与多个混合搅拌釜的第一进料口对应连接，所述计量罐的放空口和混合搅拌釜的放空口均连通有袋式除尘器，计量罐、螺旋输送机、混合搅拌釜和各袋式除尘器均与控制装置电连接。

优选地，所述螺旋输送机的出料口为弧形口，弧形口垂直于筒体的两边为圆弧形边、平行于筒体的两边位于同一水平面上且沿着筒体延伸，弧形口的圆弧形边的度数为180°(圆弧形边的度数是指其所对圆心角的度数)。弧形口平行于筒体的边的长度根据需要进行设置，例如，可设置为等于螺旋输送机螺旋叶片的螺距长度，只要能够满足螺旋输送机中的物料在特定出料口能够排料干净，不存料，不影响配料的准确性即可。

进一步优选地，所述接料斗内设有与螺旋输送机的出料口相匹配的阀门，所述阀门包括弧形板、滑块、丝杆和驱动电机，丝杆转动连接于弧形口下方的接料斗上，且丝杆与螺旋输送机的筒体平行，丝杆的一端与驱动电机的输出轴相连，滑块固定于弧形板的底部，且螺纹连接于丝杆上，所述弧形板与弧形口相匹配，使弧形口可开关。滑块带动弧形板沿着螺旋输送机的筒体移动，使弧形板可盖合在弧形口上，弧形口关闭，或者使弧形口完全打开。

优选地，弧形口的边缘处设有密封条。密封条的设置可以保证弧形板在弧形口上密封盖合，不会漏料。

本实用新型中的混合搅拌釜可采用常规的结构。优选地，混合搅拌釜内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴竖直设于混合搅拌釜内，搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴相连，搅拌轴的下端伸至混合搅拌釜内，搅拌桨包括水平搅拌桨和锚式搅拌桨，锚式搅拌桨设于搅拌轴的下端，水平搅拌桨设于锚式搅拌桨上方的搅拌轴上。

本实用新型中，计量罐可采用常规的结构，只要能够对物料进行计量，并密闭避免环境污染即可。优选地，计量罐包括罐体和设于罐体下方的支腿，支腿与罐体间设有称重传感器，称重传感器与控制装置电连接。