[实用新型]一种点胶机用多管路精准计量装置

说明书

本实用新型公开了一种点胶机用多管路精准计量装置，解决现有技术中多工位点胶机装置结构复杂，偏差大、加工精度无法、容易发生摩擦损坏，造成漏液的技术问题。本实用新型提供的点胶机用多管路精准计量装置，包括控制器、驱动装置、进胶计量装置和点胶阀，进胶计量装置包括依次相互密封连通的第一进胶主泵、进胶管、第二计量预备腔室、若干个小计量腔室和出胶管；每个小计量腔室和第二计量预备腔室均通过外壳体进行固定连接，每个小计量腔室的上部分别设有与其相匹配的活塞和活塞杆，活塞可伸入小计量腔室内，同时将小计量腔室内的胶水定向打入到与其对应的点胶阀处进行定量压出胶水。可广泛应用于点胶设备技术领域。

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体为一种点胶机用多管路精准计量装置。

背景技术

点胶，是把电子胶水、油等涂抹、灌封、点滴到产品的特定位置上，目的是让产品达到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等效果。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、汽车部件等等。

当前,应用在点胶机工位同时点胶装置一般有两种结构：一种结构是将多个注胶单元集中在一个机体中，通过不同的阀门控制不同的注胶单元，以实现多点同时点胶。然而这种多头定量注胶装置结构复杂，且各阀门的控制难以同步进行，导致各注胶单元的注胶量存在差别，影响制作产品质量的一致性。另一种多工位同时点胶结构是把从泵中挤出的胶水通过多分支针头分成几份，或者采用一分二，二分四的增加模式，最终来实现多工位同时点胶。这种通过分支来实现多工位点胶的方法，每一路分出来的胶水会出现些许偏差，当工件对工艺要求较高时（如点火线圈等工件），这种偏差大会影响工件质量，各部件加工精度难以保持一致，且部件之间的配合精度难以控制，任意部件间的安装位置出现偏差，均会影响注胶量的精度控制，导致注胶量的精度无法保证。尤其是当点胶用的胶水为高粘度胶体时，在点胶使用过程中，造成活塞与泵腔室之间非常容易发生摩擦，易损坏，造成漏液等泄漏现象。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种结构设计巧妙、多工位同时同步进行点胶，各注胶单元的注胶量差别小、精确度高，保证制作产品质量的一致性；可适用范围广，尤其适合对工艺要求较高的工件的灌封，以及高粘度胶体的点胶进行；使用过程中不易发生摩擦损坏，使用寿命长的点胶机用多管路精准计量装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供的点胶机用多管路精准计量装置，包括控制器、驱动装置、进胶计量装置和点胶阀，进胶计量装置包括依次相互密封连通的第一进胶主泵、进胶管、第二计量预备腔室、若干个小计量腔室和出胶管；每个小计量腔室和第二计量预备腔室均通过外壳体进行固定连接，每个小计量腔室的上部分别设有与其相匹配的活塞和活塞杆，活塞杆穿过外壳体的上端进入第二计量预备腔室内，控制活塞在第二计量预备腔室和小计量腔室之间上下运动，活塞可伸入小计量腔室内，同时将小计量腔室内的胶水定向打入到与其对应的点胶阀处进行定量压出胶水。

优选的，驱动装置包括伺服电机、丝杆组、活塞杆组和活塞，伺服电机通过联轴器与丝杆组相连，伺服电机转动时传导至丝杆组上，丝杆螺母上下运动带动活塞杆组和活塞同时上下运动。

优选的，第二计量预备腔室底部与小计量腔室连接处为V形结构设计，活塞的底部也设置成与其相匹配的锥形结构，当活塞可伸入小计量腔室内，活塞的上部外侧壁与小计量腔室的内侧壁相贴合匹配。

优选的，若干个活塞杆均通过连杆进行横向固定连接，用于限制若干个活塞杆同时上下运动。

优选的，第二计量预备腔室的上端与活塞杆连接处还固设有密封体装置。

优选的，小计量腔室的底部还连接设有单向阀，只允许胶体从小计量腔室内部向外部流通。

优选的，其还设有固定支架，伺服电机固设在固定支架上，固定支架上还设有与控制器电连接的感应限位模块，用于限制丝杆螺母上下运动位置。