[实用新型]一种双面针刺无纺布生产装置

说明书

本实用新型公开了一种双面针刺无纺布生产装置，包括底座、蜗杆、凸轮、活动块、丝杆和传送带，所述底座上方中间位置固定安装有保护罩，且保护罩后方固定安装有电机，所述蜗杆固定安装在横向斜齿轮两侧，且蜗杆左侧安装有蜗轮，所述凸轮固定安装在从动齿轮前后两侧，且凸轮外侧设置有弹簧，所述活动块安装在移动槽内部，所述丝杆固定安装在推动板上表面，所述传送带安装在保护罩的左右两侧。该双面针刺无纺布生产装置，采用新型的结构设计，使得装置在一次进料后可以对原料的两面同时进行针刺，无需翻面操作，节省生产时间，提高生产效率，并且可以通过调整钮对刺针的密度进行调整，无需反复更换刺针，提高装置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种双面针刺无纺布生产装置。

背景技术

无纺布顾名思义就是不需要经过纺织的一种布料，所以又叫不织布，无纺布没有经纬线，所以剪裁和缝纫非常简单、方便，生产无纺布可以通过针刺，先将较短的纤维铺成纤维网，然后将纤维网通过有倒钩的刺针在纤维网中反复的穿刺，刺针将纤维交织在一起，使纤维加固，形成无纺布，针刺无纺布在无纺布生产线中大约占有百分之三十的比例，在日常生活中应用十分广泛。

随着针刺无纺布生产装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.有时根据生产要求需要对无纺布的双面进行针刺，一般针刺装置在进行双面针刺时需要重复将原料放入装置中进行二次加工，操作过程较为繁琐，生产效率较低；

2.一般的针刺装置需要对刺针的密度进行改变时是将刺针拆卸下来更换不同密度的刺针，操作不便，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面针刺无纺布生产装置，以解决上述背景技术中提出双面针刺操作繁琐、针刺密度调整不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面针刺无纺布生产装置，包括底座、蜗杆、凸轮、活动块、丝杆和传送带，所述底座上方中间位置固定安装有保护罩，且保护罩后方固定安装有电机，并且电机前端固定安装有纵向斜齿轮，同时纵向斜齿轮上下两侧设置有横向斜齿轮，所述蜗杆固定安装在横向斜齿轮两侧，且蜗杆左侧安装有蜗轮，并且蜗轮前方固定安装有主动齿轮，同时主动齿轮外侧设置有从动齿轮，所述凸轮固定安装在从动齿轮前后两侧，且凸轮外侧设置有弹簧，并且弹簧一端固定连接有推动板，同时推动板内部开设有移动槽，所述活动块安装在移动槽内部，且活动块下方固定安装有刺针，所述丝杆固定安装在推动板上表面，且丝杆侧面设置有调整钮，所述传送带安装在保护罩的左右两侧。

优选的，所述蜗杆通过横向斜齿轮与保护罩组成转动结构，且横向斜齿轮与纵向斜齿轮啮合连接。

优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，且蜗轮与主动齿轮固定连接，并且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述推动板通过弹簧与保护罩组成弹性结构，且推动板上表面与凸轮侧面贴合。

优选的，所述刺针通过活动块和移动槽与推动板组成滑动结构，且刺针关于保护罩中心对称共设置有2组。

优选的，所述活动块与丝杆螺纹连接，且丝杆关于推动板中心对称左右共设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双面针刺无纺布生产装置，采用新型的结构设计，使得装置在一次进料后可以对原料的两面同时进行针刺，无需翻面操作，节省生产时间，提高生产效率，并且可以通过调整钮对刺针的密度进行调整，无需反复更换刺针，提高装置的便捷性。

1.主动齿轮、从动齿轮、弹簧和凸轮之间的配合使用，通过主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，从而使得凸轮转动，推动刺针向上移动对原料进行针刺，凸轮转动到下方时弹簧将推动板向外拉动，如此往复对原料进行反复针刺，并且上下两组刺针可以对原料的上下两面同时进行加工。