[实用新型]一种粗苯加氢精制中焚烧炉的高温烟气除硫系统

说明书

本实用新型提出了一种粗苯加氢精制中焚烧炉的高温烟气除硫系统，包括焚烧炉、热交换器、一级脱硫装置和二级脱硫装置，热交换器上设置有高温烟气的进气通道与焚烧炉的排气管相连，一级脱硫装置包括急冷塔，用于降温脱硫，急冷塔的烟气进口与热交换器的烟气出口相连，二级脱硫装置包括反应塔，反应塔的底部设置有进气管，该进气管与急冷塔的出气管相连，反应塔内的中部设置有填料，顶部设置有喷淋管，在该喷淋管上安装有氢氧化钠溶液雾化喷嘴，喷淋管与碱液增压泵相连，喷淋管的上方设置有丝网除沫器，反应塔顶端出气口与雾水分离器相连。本实用新型成本低、操作简单、便于维护、除硫效果好、避免二次污染、环保。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化领域，特别涉及一种粗苯加氢精制中焚烧炉的高温烟气除硫系统。

背景技术

通过低温低压催化加氢工艺，粗苯中的杂质在催化剂和氢气的作用下，发生脱硫、脱氮等反应，经脱轻、萃取精馏等过程，最终得到合格的纯苯、甲苯、二甲苯、等产品。该工艺中，采用焚烧炉燃烧精制过程中的废气，焚烧炉燃烧会产生大量的高温烟气，高温烟气的直接排放会对环境保护造成很大的负面影响，高温烟气中含有大量的SO₂，SO₂是造成大气环境破坏的主要污染物，根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，SO₂浓度在系统峰值负荷下需满足排放浓度≤50ppm。

近年来，雾霾天气的增多，人们开始越来越重视大气环境，对烟气净化技术的要求也越来越高。

实用新型内容

本实用新型旨提供一种粗苯加氢精制中焚烧炉的高温烟气除硫系统，该系统成本低、操作简单、便于维护、除硫效果好、经济效益高。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种粗苯加氢精制中焚烧炉的高温烟气除硫系统，包括焚烧炉、热交换器、一级脱硫装置和二级脱硫装置，所述热交换器上设置有高温烟气的进气通道与焚烧炉的排气管相连，所述一级脱硫装置包括急冷塔，用于降温脱硫，所述急冷塔的烟气进口与热交换器的烟气出口相连，所述二级脱硫装置包括反应塔，所述反应塔的底部设置有进气管，该进气管与急冷塔的出气管相连，所述反应塔内的中部设置有填料，顶部设置有喷淋管，在该喷淋管上安装有氢氧化钠溶液雾化喷嘴，所述喷淋管与碱液增压泵相连，所述喷淋管的上方设置有丝网除沫器，所述反应塔顶端出气口与雾水分离器相连。

设置热交换器快速降低高温烟气的温度，同时将烟气的热量传输给锅炉水，用于产蒸汽。保证热交换器出口烟气温度为250℃，避免低温腐蚀，再设置一级脱硫装置和二级脱硫装置，分别用于降温脱硫和碱洗脱硫，使SO₂浓度在系统峰值负荷下满足排放浓度≤50ppm。

在上述方案中：所述热交换器与急冷塔、急冷塔与反应塔都通过气体传输泵连接，有利于高温烟气的快速传输和控制传输中断。

在上述方案中：所述热交换器的换温温度设定为250℃，含SO₂的烟气露点温度在135℃左右，保证热交换器出口烟气温度为250℃，避免低温腐蚀。

在上述方案中：所述急冷塔的降温温度设定为100℃，充分降低烟气温度，使SO₂的吸收效率提升。

本实用新型有益效果是：废气通过缓冲罐后送入焚烧炉系统进行处理，通过设置急冷吸收+多级脱硫系统使处理后产生的高温烟气达标排放，本实用新型成本低、操作简单、便于维护、除硫效果好、避免二次污染、环保。

附图说明

图1是本实用新型的流程图。

图2是反应塔的结构示意图。

具体实施方式