[实用新型]氢氧气火嘴

说明书

本实用新型公开了一种氢氧气火嘴，包括火嘴帽和火嘴座，火嘴帽为后端开口前端封闭的阶梯状圆筒体结构，火嘴帽前端面开有出气孔，火嘴座前端与火嘴帽开口密封连接，火嘴座前端与火嘴帽内壁之间形成空腔，火嘴座后端中间开有牙孔，牙孔孔底开有轴向孔，轴向孔的孔底周向设置径向孔，轴向孔通过径向孔与空腔连通。本实用新型在火嘴座后端中间开有牙孔，牙孔孔底开有轴向孔，轴向孔的孔底周向设置若干径向孔，轴向孔通过径向孔与空腔连通，牙孔‑轴向孔‑径向孔‑空腔‑出气孔形成氢氧气的流通通道，由于氢氧气先从径向孔进入空腔，再从出气孔中流出，因此从出气孔流出的气流更均匀，火焰也更趋于一致，具有结构简单、安全可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种氢氧气火嘴。

背景技术

氢氧气在焊接铜管/板、铝管/板等应用场所越来越多，但因氢氧气的特性，其必须带压在火嘴外部燃烧，否则易回火，现有火嘴结构为气体沿枪管然后直接从火嘴内冲出，故其气流急促，火焰较硬，容易将烧融的铜/铝水吹跑，且做成多孔火嘴时，火嘴中间孔气流大，边上孔气流小，气流不均匀。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、安全可靠的氢氧气火嘴。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种氢氧气火嘴，包括火嘴帽和火嘴座，所述火嘴帽为后端开口前端封闭的阶梯状圆筒体结构，火嘴帽前端面开有出气孔，所述火嘴座前端插入火嘴帽后端开口中且与火嘴帽开口密封连接，火嘴座前端与火嘴帽内壁之间形成空腔，火嘴座后端中间开有用于连接枪杆的牙孔，牙孔孔底开有轴向孔，轴向孔的孔底周向设置若干径向孔，轴向孔通过径向孔与空腔连通。

上述氢氧气火嘴，所述火嘴座前端与火嘴帽开口之间采用锥面密封结构。

上述氢氧气火嘴，所述出气孔数量为多个且均匀分布在火嘴帽前端面上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在火嘴座后端中间开有牙孔，牙孔孔底开有轴向孔，轴向孔的孔底周向设置若干径向孔，轴向孔通过径向孔与空腔连通，牙孔-轴向孔-径向孔-空腔-出气孔形成氢氧气的流通通道，由于氢氧气先从径向孔进入空腔，再从出气孔中流出，因此，从出气孔流出的气流更均匀，火焰也更趋于一致，具有结构简单、安全可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种氢氧气火嘴，包括火嘴帽1和火嘴座2，所述火嘴帽1为后端开口前端封闭的阶梯状圆筒体结构，火嘴帽1前端面开有出气孔3，所述火嘴座2前端插入火嘴帽1后端开口中且与火嘴帽1开口密封连接，火嘴座2前端与火嘴帽1内壁之间形成空腔4，火嘴座2后端中间开有用于连接枪杆的牙孔5，牙孔5孔底开有轴向孔6，轴向孔6的孔底周向设置若干径向孔7，轴向孔6通过径向孔7与空腔4连通。

所述火嘴座2前端与火嘴帽1开口之间采用锥面密封结构8。

所述出气孔3数量为多个且均匀分布在火嘴帽1前端面上。

氢氧气体进入火嘴座2后，由于火嘴座2轴向孔6未完全钻通，氢氧气体从侧面的径向孔7进入火嘴座2与火嘴帽1形成的空腔4内，然后从火嘴帽1前端面的出气孔3吹出燃烧，因氢氧气体先进入空腔4内，然后再从火嘴帽1上的出气孔3流出，故各出气孔3气流更均匀，火焰也就更趋同一致。需要说明的是，通过控制火嘴座2上的径向孔7总截面面积与火嘴帽1上的出气孔3的截面总面积的面积比可得到柔和程度不同的火焰，在加工火嘴座2和火嘴帽1时，可计算出径向孔7总截面面积和出气孔3的截面总面积，做完后，则可通过将其中某一配件替换来调节其比值。