[实用新型]一种防溢胶保护膜及电子设备

说明书

本实用新型涉及保护膜技术领域，提供了一种防溢胶保护膜及电子设备，包括：膜本体；以及防溢结构，设于膜本体的与屏幕正对的贴合面上，防溢结构包括多个位于贴合面的边沿上的且通过网版丝印制成的第一网点，多个第一网点凸出贴合面设置。通过采用上述技术方案，膜本体贴合面的边沿的多个网点将光学胶限制在膜本体和屏幕之间，防止光学胶外溢，同时促进光学胶在屏幕和防溢胶保护膜之间均匀填充，提升贴膜效果以及贴膜效率。

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，更具体地说，是涉及一种防溢胶保护膜及电子设备。

背景技术

随着电子技术的发展，移动电子设备如手机和平板电脑得到了大范围的应用，此类移动电子设备通常通过用户触摸屏幕来输入信息，由于屏幕需频繁地承受划、压和刮等各操作，而且有时还会遭受摔落、撞击等事件，因而发生破损的风险较高。为了保护屏幕，目前广泛采用贴膜的方式，尤其是胶体贴合保护膜应用最为广泛。

胶体贴合保护膜的贴膜方式为：在屏幕的贴合面上注入光学胶，然后再将胶体贴合保护膜放置于贴合面上，依靠胶体贴合保护膜的重量将光学胶压平，但是在压平的过程中，由于光学胶的注入量有误差以及胶体贴合保护膜的不平整，光学胶很容易溢出到屏幕外，造成电子设备的污染，或者光学胶在屏幕上铺展地不均匀，进而造成膜内气泡，影响贴膜效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防溢胶保护膜及电子设备，以解决现有技术中存在的保护膜安装难度大，贴膜效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种防溢胶保护膜，包括：

膜本体；以及

防溢结构，设于所述膜本体的与屏幕正对的贴合面上，所述防溢结构包括多个位于所述贴合面的边沿上的第一网点，多个所述第一网点凸出所述贴合面设置。

本实施例提供的防溢胶保护膜的工作原理如下：

将待贴膜的电子设备放置于夹具中，保持电子设备屏幕的水平状态，在屏幕上注入适量的胶体如光学胶，再将防溢胶保护膜放置于屏幕上，通过防溢胶保护膜将光学胶压平，光学胶铺平整个屏幕，在铺平的过程中，光学胶会移动至膜本体的贴合面的边沿，而在多个第一网点的限制下，光学胶不会越过第一网点溢出屏幕外，光学胶被限制在膜本体和屏幕之间，进而铺平。

需要进一步解释的是，第一网点的直径非常小，在贴膜后用户难以观察到第一网点，避免影响用户的观感，同时由于光学胶在贴膜时为流态，因此光学胶在流动至第一网点时，在光学胶自身的张力作用下，光学胶不会越过第一网点外溢至膜本体外，而是向第一网点于膜本体内的两侧流动，直至在膜本体上铺平。

通过采用上述技术方案，膜本体贴合面的边沿的多个网点将光学胶限制在膜本体和屏幕之间，防止光学胶外溢，同时促进光学胶在膜本体和屏幕之间填充均匀，提升贴膜效果以及贴膜效率。

在一个实施例中，所述防溢结构包括多个通过网版丝印制成的所述第一网点。

通过采用上述技术方案，网版丝印的优点在于其不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。丝网印刷不仅可在平面结构上印刷，而且可在曲面结构印刷，即第一网点可以在适用于平面屏的保护膜上设置，也可以在使用于曲面屏的保护膜上设置，这种加工制造方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。

在一个实施例中，多个所述第一网点依次排布于所述贴合面的边沿上。

具体地，多个第一网点成排地布置于贴合面的边沿上，多组相邻的两个第一网点之间的间距相等。

通过采用上述技术方案，光学胶在铺平时会被成排的多个第一网点阻拦，将光学胶限制在膜本体的内部，避免外溢。另外多个第一网点等间距排布，在光学胶的张力作用下，光学胶难以从相邻的两个第一网点之间外溢，同时可以使得光学胶均匀地铺平。