[实用新型]电池注料口密封胶钉压装上料结构

说明书

本实用新型提供了一种电池注料口密封胶钉压装上料结构，包括形成有供密封胶钉通过的上料通道的结构本体，所述上料通道具有上倾设置的进料段，以及串接于所述进料段下方的竖直设置的压装段，且于所述进料段和所述压装段连接位置的所述结构本体上设有供压装装置的压装端伸入所述压装段内的连通口，并于所述连通口处设有引导所述密封胶钉由所述进料段滑入所述压装段内的引导部。本实用新型的上料结构通过对密封胶钉的引导，可避免密封胶钉卡在上料通道内，使其顺利滑入压装段中，而利于实现密封胶钉的顺利压装。

技术领域

本实用新型涉及动力电池制备技术领域，特别涉及一种电池注料口密封胶钉压装上料结构。

背景技术

随着新能源汽车产业的大力发展，对动力电池的需要越来越大，因而对电池的生产效率提出了一定要求。但是，在电池制程中异常情况时有发生，正是各种各样的异常，成为了电池产量难以提升的瓶颈。

在各种异常情况中，电池注料口，例如注液口压装密封胶钉时卡钉就是其中一项。电池生产过程中，当注入电解液后需要对注液口进行密封处理，通常采用的密封方式是先压装密封胶钉，再使用金属密封钉焊接封口。而在进行密封胶钉压装时，现有压装设备经常会发生胶钉卡在胶钉上料通道中，此时就需要人工取出密封胶钉再重新进行压装，其会严重影响生产效率。

此外，现有压装设备在压装时，当密封胶钉落入电池注料口被压装后，密封胶钉由于被挤压产生膨胀变形，此时在压装设备上升时，膨胀的密封胶钉可能会卡在胶钉上料通道的出口处，并随压装设备被带起。这时就也需要重新进行压装，而亦会影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池注料口密封胶钉压装上料结构，以能够利于实现密封胶钉的顺利压装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池注料口密封胶钉压装上料结构，包括形成有供密封胶钉通过的上料通道的结构本体，所述上料通道具有上倾设置的进料段，以及串接于所述进料段下方的竖直设置的压装段，且于所述进料段和所述压装段连接位置的所述结构本体上设有供压装装置的压装端伸入所述压装段内的连通口，并于所述连通口处设有引导所述密封胶钉由所述进料段滑入所述压装段内的引导部。

进一步的，所述引导部包括构造于所述压装段顶部的引导块，且由所述引导块构成所述连通口的靠近于所述压装段一侧的部分边缘。

进一步的，于所述引导块的一侧形成有延展至所述压装段内壁上的呈弧形的引导面。

进一步的，相对于所述引导面，于所述进料段与所述压装段的连接位置形成有弧形的衔接面。

进一步的，所述连通口的内径匹配于所述压装端的外径设置。

进一步的，所述结构本体上形成有供所述压装端滑动穿过的压装通道，所述压装通道的底端与所述连通口连通。

进一步的，对应于所述引导块，于所述结构本体上设有外延块，所述外延块构成所述连通口的靠近于所述进料段一侧的部分边缘，且所述引导块和所述外延块共同形成所述压装通道的底部。

进一步的，所述压装装置采用气缸，所述压装端为所述气缸上的气缸杆。

进一步的，所述结构本体上，于所述压装段的底端设有枢转动布置的多个转动块，各所述转动块沿所述压装段的周向布置，并可因通过的所述密封胶钉的支撑而外翻扩张。

进一步的，所述转动块的顶部通过铰链结构设于所述压装段底端的所述结构本体上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的电池注料口密封胶钉压装上料结构，通过设置引导部以对密封胶钉进行引导，可避免密封胶钉卡在上料通道内的连通口处，能够使其顺利滑入压装段中，有利于实现密封胶钉的顺利压装，而可保证电池生产效率。