[实用新型]一种双壳式光催化反应器

说明书

本实用新型公开了一种双壳式光催化反应器，包括内壳层和外壳层，其特征在于：所述内壳层设置在所述外壳层之内，所述内壳层与所述外壳层的顶面和底面相连接形成连通的通道；所述外壳层侧壁四周设置有集液凹槽，所述外壳层右侧设置有进液口，所述进液口位于所述集液凹槽之上；所述外壳层左侧上部设置有出液口，所述外壳层左侧下部设置有集液排出口；所述的集液排出口与所述集液凹槽相连通。本实用新型通过在外壳层外壁底部安装集液凹槽收集冷凝水，然后通过集液排出口将冷凝水排出，有效解决了低温下冷凝水滴到光源控制系统出现安全隐患的问题，同时也避免了低温时过于频繁的擦拭反应器的冷凝水而带来实验上的不便。

技术领域

本实用新型涉及光催化技术领域，具体涉及一种双壳式光催化反应器。

背景技术

半导体光催化技术因其绿色、高效且用途广而受到众多学者及企业的关注，并取得了丰硕的研究成果。目前，在光催化领域，随着研究的不断深入，光强、温度等影响光催化效率的两大因素逐渐被学者们所重视。因此，需要有一种物美价廉的光催化反应器用于研究上述两大因素对光催化的影响。目前对于光从顶部入射来说，市场上已有相关反应器产品，但其设计相当复杂，成本高昂且使用过程中，升温后石英盖容易冷凝液体，对光入射造成严重影响。

底部入射光时，为了实现控温的目的，常见的就是在光催化反应器外再加一层，直接做成双壳层，用于通水或油等进行加热或冷却用于反应控温。但实际使用过程中，低温时空气中的水会冷凝到反应器的外壳层上并顺着底部滴下。如果模拟光源从底部入射，就会直接滴到光源上，会造成光源镜头的污染使得光强发生变化影响反应。若水滴到光源的电器部分，还会造成安全隐患。因此，低温时进行相关实验时，常需不停的擦拭冷凝水，使用非常不便。为了解决这一问题，最佳办法就是在手套箱中进行相关测试，这样就可以彻底避免空气中水蒸气的冷凝问题，但手套箱本身成本比较高，且操作相当不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双壳式光催化反应器，以解决上述背景技术中存在的低温下冷凝水滴到光源控制系统出现安全隐患以及过于频繁擦拭反应器的冷凝水而带来实验上的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双壳式的光催化反应器，包括内壳层和外壳层，所述内壳层设置在所述外壳层之内，所述内壳层的顶面高于所述外壳层的顶面，所述内壳层的底面低于所述外壳层的底面，所述内壳层与所述外壳层的顶面和底面相连接形成中空的连通通道；所述外壳层侧壁四周设置有集液凹槽，所述外壳层右侧设置有进液口，所述外壳层左侧上部设置有出液口，所述外壳层的左侧下部设置有集液排出口；所述的集液排出口与所述集液凹槽相连通。

优选的，所述内壳层与所述外壳层为一体注塑而成。

优选的，所述内壳层与所述外壳层为同心设置的圆柱体，所述内壳层的横截面直径小于所述外壳层的横截面直径。

优选的，所述内壳层底面与所述外壳层底面距离不超过1cm。

优选的，所述出液口位置高于所述进液口位置，所述进液口位于所述集液凹槽之上。

优选的，所述集液凹槽底部与所述外壳层底部高度一致。

优选的，所述光催化反应器为石英或高硼玻璃材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在实现控温不影响研究光催化反应的前提下，一方面解决了在内外壳层同底时，保证光入射不受影响前提下，内壳层外壁与底部焊接之间的细缝隙容易夹杂颗粒物对实验造成影响以及难以清理的问题；另一方面还解决了低温下冷凝水滴下后污染光源镜头甚至是滴到光源控制系统而造成安全事故的隐患的问题，也避免了低温时过于频繁的擦拭反应器的冷凝水而带来实验上的不便。此外，该装置结构非常简易、适用性强、效果亦十分显著、光能利用率高、成本低廉。

附图说明