[实用新型]一种快装导风装置

说明书

本实用新型公开了一种快装导风装置，包括共同包围形成风道的第一钣金件与第二钣金件，第二钣金件与第一钣金件相接触的侧边设置有扣槽，第一钣金件对应扣槽凸出有凸条，凸条从扣槽中穿出，并且在外力的作用下发生形变，对第二钣金件远离述第一钣金件一侧表面进行抵压。快装导风装置通过凸条与扣槽的配合，将凸条从扣槽中穿出，然后使用工具或者徒手对凸条施力，使其发生形变，抵压第二钣金，从而将第一钣金件与第二钣金件拼接起来，既不需要额外的螺丝、铆钉，也不需要进行电焊，拼接工艺十分简单，并且凸条与扣槽的形成，只需要在冲裁第一钣金件及第二钣金件时一起冲裁即可，加工方便，可以节省快装导风装置的生产和制作时间。

技术领域

本实用新型涉及导风装置技术领域，更具体地，涉及一种快装导风装置。

背景技术

舞台灯中，经常会用到风嘴，对涡轮风扇发出的冷却气流进行汇聚和导向。风嘴通常是钣金弯折后拼接而成，由于风嘴的尺寸较小，且制作风嘴的钣金厚度较薄，所以拼接时使用螺丝固定会使钣金件变形，因此只能通过拉铆钉或焊接的方式进行拼接，这样加工起来又会比较复杂，不易生产。可见，现需要一种装配简单、生产效率高的设计来取代以往设计，从而降低整灯成本。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种快装导风装置，可以快速的将钣金件进行拼接，无需使用复杂的工具，工艺简单，结构稳固。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种快装导风装置，包括第一钣金件与第二钣金件，所述第一钣金件与所述第二钣金件共同包围形成一个风道，所述第二钣金件与所述第一钣金件相接触的侧边设置有扣槽，所述第一钣金件对应所述扣槽凸出有凸条，所述凸条从所述扣槽中穿出，并且在外力的作用下发生形变，对所述第二钣金件远离所述述第一钣金件一侧表面进行抵压。

所述快装导风装置通过所述凸条与所述扣槽的配合，将所述凸条从所述扣槽中穿出，然后使用工具或者徒手对所述凸条施力，使其发生形变，抵压所述第二钣金，从而将所述第一钣金件与所述第二钣金件拼接起来，既不需要额外的螺丝、铆钉，也不需要进行电焊，拼接工艺十分简单，并且所述凸条与所述扣槽的形成，只需要在冲裁所述第一钣金件及所述第二钣金件时一起冲裁即可，加工方便，可以节省快装导风装置的生产和制作时间。

进一步地，所述凸条包括与所述第一钣金件连接的贯穿段以及与所述贯穿段连接的压紧段，所述贯穿段贯穿所述扣槽，所述压紧段相对于所述贯穿段发生弯折后对所述第二钣金件进行抵压。将所述压紧段与所述贯穿段均插入所述扣槽，在所述压紧段完全伸出所述扣槽时，使用外力掰动所述压紧段使其发生弯折，抵压所述第二钣金从而将所述第一钣金件与所述第二钣金件拼接起来。

进一步地，所述凸条包括与所述第一钣金件连接的贯穿段以及与所述贯穿段连接的压紧段，所述贯穿段贯穿所述扣槽并且在所述扣槽发生非弹性扭转后使压紧段对所述第二钣金件进行抵压。将所述压紧段与所述贯穿段均插入所述扣槽，在所述压紧段完全伸出所述扣槽时，旋转所述压紧段，从而使所述贯穿段发生非弹性扭转，在所述贯穿段扭转后，所述压紧段将处于一个新的旋转角度，此时其将会抵压所述第二钣金从而使得所述第一钣金件与所述第二钣金件拼接起来。

进一步地，所述贯穿段沿所述扣槽长度方向上的宽度为2mm-4mm。所述贯穿段的宽度过小会导致其扭转是发生断裂，宽度过大又会导致其不易发生扭转。

进一步地，所述凸条远离所述第一钣金件的一端顶点位置形成有导角。所述倒角可以在所述凸条插入所述扣槽时进行导向，即使未完全对准，也可以顺利插入。

进一步地，所述第二钣金件设置所述扣槽的侧边向外凸出形成延伸块，所述扣槽设置于所述延伸块与所述第二钣金件的连接处。在保证所述导风装置用料较少的情况下，实现将所述扣槽设置在与所述凸条完全正对的位置。