[实用新型]一种风电叶片灌注辅材结构有效
申请号: | 202022830514.3 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN214448688U | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 苏振儒;彭晓娟;潘涛 | 申请(专利权)人: | 中材科技(酒泉)风电叶片有限公司 |
主分类号: | B29C70/36 | 分类号: | B29C70/36;B29L31/08 |
代理公司: | 北京德崇智捷知识产权代理有限公司 11467 | 代理人: | 周蕾 |
地址: | 735000 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叶片 灌注 结构 | ||
本实用新型所述的一种风电叶片灌注辅材结构,该结构包括Ω管、粘接层、导流网、多孔膜,Ω管两侧通过粘接层固定于导流网上,Ω管至少有2根,且相邻Ω管相互平行,导流网下固定设置有多孔膜;将Ω管直接固定于导流网上,同时将Ω管、导流网、多孔膜作为灌注辅材结构整体进行标准化套材加工,对于叶片铺层尤其在型腔内最高点与最低点落差较大处,可直接使用灌注辅材标准化套材,无需再逐层进行人为测量铺材,有效提高了叶片生产的标准化程度。
技术领域
本实用新型属于风电叶片生产领域,具体涉及一种风电叶片灌注辅材结构。
背景技术
风电叶片真空灌注成型工艺是将纤维增强材料直接铺放在模具上,在纤维增强材料上铺设一层剥离层,剥离层通常是一层很薄的低孔隙率、低渗透率的纤维织物,剥离层上铺放高渗透介质,然后用真空薄膜包覆及密封。模具用薄膜包覆密封,真空泵抽气至负压状态。脱模布为一层易剥离的低孔隙率的纤维织物,导流布为高渗透率的介质,导流管分布在导流布的上面。树脂通过进胶管进入整个体系,通过导流管引导树脂流动的主方向,导流布使树脂分布到铺层的每个角落,固化后剥离脱模布,从而得到密实度高,含胶量低的铺层结构。
叶片在成型过程中,灌注辅材由人工裁剪并一层一层进行辅材铺放,由于人员裁剪在蒙皮辅材及流道放置的位置都存在偏差,故在叶片灌注时出现不同程度的缺陷,目前叶片的发展方向均为大叶型,叶片设计最高点与最低点相差较大,在模具中落差较大,辅材及流道放置操作困难。
实用新型内容
针对以上技术问题,本实用新型所要达到的技术效果是提供一种可提高蒙皮辅材铺放效率,降低辅材及流道放置操作难度的风电叶片灌注辅材结构。
为解决上述技术问题,本实用新型所述的一种风电叶片灌注辅材结构,该结构包括Ω管、粘接层、导流网、多孔膜,所述Ω管两侧通过所述粘接层固定于所述导流网上,所述Ω管至少有2根,且相邻所述Ω管相互平行,所述导流网下固定设置有所述多孔膜。
进一步,相邻所述Ω管之间的距离为50-60mm。
进一步,所述Ω管的公称外径为29mm,壁厚为2mm。
进一步,所述Ω管轴向搭接尺寸为20-50mm。
进一步,所述Ω管材质为硬质PVC。
进一步,所述粘接层为热熔胶。
进一步,所述导流网材质为聚乙烯。
进一步,所述导流网克重为100-230g/㎡。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1.本实用新型,将Ω管直接固定于导流网上,Ω管、导流网、多孔膜作为灌注辅材结构整体进行标准化套件加工,对于叶片铺层尤其在型腔内最高点与最低点落差较大处,可直接使用加工好的标准化套件,无需逐层进行人为测量与铺层,有效提高了叶片生产的标准化程度。
2.本实用新型,可针对各个叶片型号进行标准化套件加工,在使用时,直接将该标准化套件放置于已铺好的叶片蒙皮表面上,极大的降低了辅材及流道放置操作难度,缩短了辅材铺放时间,提升了叶片生产效率。
3.本实用新型,减少了灌注辅材人为铺设操作失误,降低了叶片灌注缺陷程度,提高了叶片灌注质量。
4.本实用新型,可进行标准化套件加工,减少了灌注辅材人为裁剪的浪费,有效的降低了叶片生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、Ω管,2、粘接层,3、导流网,4、多孔膜。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步说明。
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