[实用新型]一种电木板材加工用的气缸夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种电木板材加工用的气缸夹持装置，包括工作台、L型定位板、吸盘和夹持组件，所述夹持组件包括充气筒、气管、气筒、第一气缸、第二气缸、第一活塞、第二活塞、气缸轴和固定板，所述气缸轴包括第一杆件、第二杆件、弹性橡胶圈和缓冲柱。本实用新型采用夹持组件和L型定位板的协同作用对电木板进行夹持固定，使其在钻孔、切割等加工过程中不发生偏移和晃动，其中夹持组件的作用机制是通过气缸的气缸轴推动固定板向前移动，从而对电木板进行挤压固定，由于气筒可以同时驱动多个气缸，使得气缸轴的推动力稳定均一，不会造成电木板受力不平衡而发生晃动，同时气缸轴的缓释收缩也提升了夹持质量。

技术领域

本实用新型涉及电木板加工设备技术领域，具体为一种电木板材加工用的气缸夹持装置。

背景技术

电木板也称作胶木板、酚醛层压纸板，是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸作为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂作为树脂粘合剂制造而成的木板。电木板克服了天然木材易变形的缺点，具备防静电、耐高温、机械强度高等优良性能，而广泛适用于PCB钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机等。

将电木板原材料通过木工手工工具或木工机械设备加工成构件，并将其组装成制品是一项复杂精细的加工工艺，包括锯割、刨削、凿削、表面处理、涂饰等流程，其中一个重要的步骤就是对电木板进行夹持固定，防止电木板的偏移和晃动，影响加工质量。目前，常用的电木板夹持装置是采用气缸驱动活塞轴对板材进行挤压固定，但是存在缺陷和不足，例如需要人工启动多个气缸会引起多个活塞轴运动无法协调统一，造成木板受力不平衡而晃动，同时若气缸出现故障断气，会突然导致活塞轴收缩放弃对木板的夹持，影响木板加工的效率。因此，亟需开发一种电木板材加工用的气缸夹持装置来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电木板材加工用的气缸夹持装置，用于解决电木板加工过程中气缸夹持的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电木板材加工用的气缸夹持装置，包括工作台、L型定位板、吸盘和夹持组件；

所述工作台的顶部一侧固定连接有L型定位板，且L型定位板的侧壁上固定连接有吸盘；

所述夹持组件包括充气筒、气管、第一气筒、第二气筒、第一气缸、第二气缸、第一活塞、第二活塞、气缸轴和固定板，所述工作台的顶部固定连接有沿宽度方向设置的第一气筒，以及沿长度方向设置的第二气筒，且第一气筒和第二气筒相互连通，所述第一气筒的侧壁固定连接有第一气缸，且第一气缸的内壁滑动连接有第一活塞，所述第二气筒的侧壁固定连接有第二气缸，且第二气缸的内壁滑动连接有第二活塞，所述第一活塞和第二活塞的端面分别固定连接有气缸轴，且气缸轴的一端固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有软垫；

所述气缸轴包括第一杆件、第二杆件、弹性橡胶圈和缓冲柱，所述第一杆件的一端内壁上固定连接有缓冲柱，且缓冲柱的周面设置有锯齿，所述第一杆件的内部贯穿有第二杆件，且第二杆件的底端固定连接有弹性橡胶圈，所述缓冲柱依次贯穿弹性橡胶圈和第二杆件，并延伸至第二杆件的内部；

所述充气筒的侧壁固定连接在靠近第一气筒的工作台的侧壁上，且充气筒通过气管与第一气筒相连通，所述气管上设置有气阀。

进一步地，所述吸盘位于L型定位板的侧壁且等距分布设置10-15个。

进一步地，所述第一杆件的直径大于第二杆件的直径，且第一杆件和第二杆件之间滑动连接。

进一步地，所述缓冲柱与弹性橡胶圈以及第二杆件内部之间滑动连接。

进一步地，所述弹性橡胶圈的开孔尺寸小于缓冲柱外表面的宽度尺寸。

进一步地，所述气管上设置有气阀。