[实用新型]一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机

说明书

本实用新型公开了一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，包括分散机主体，分散机主体的内部通过隔板分隔成第一搅拌腔和第二搅拌腔，隔板底端的中部开设有液体流动槽，分散机主体顶端的两侧分别固定安装有第一电机和泵机，第一电机的输出轴固定连接有第一传动轴，本实用新型的有益效果是：通过设有第一防震组件和第二防震组件对分散机实现两级减震，降低分散机在工作产生的噪音污染的同时，防止分散机内部机械的碰撞，避免室整机零部件产生金属性疲劳，提高分散机的使用寿命，通过设有泵机，使绝缘涂层液保持流动的状态，在经过两个螺旋叶搅拌筒的搅拌，既提高了分散机的分散效率有提高了分散机的分散效果。

技术领域

本实用新型涉及一种分散机，特别涉及一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，属于分散机技术领域。

背景技术

无取向硅钢是含碳很低的硅铁合金，在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布，最主要的用途是用于发电机和变压器的铁芯材料，广泛应用于各种电气设备的制造中，无取向硅钢在使用中需要在其表面涂抹上一层绝缘涂层液。

绝缘涂层液在使用前需要用分散机对其进行分散、混合和细化，分散机能够对物料进行强烈的剪切、撞击、分散、粉碎使物料达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，而现有的分散机分散效率低，分散效果差，多采用固定底座，在分散机工作时，会发生震动，严重的会出现机械的碰撞，容易造成整机零部件金属性疲劳，同时发生噪音污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，以解决上述背景技术中提出的现有的分散机分散效率低，分散效果差，且因采用固定底座，机器震动产生噪音污染并降低机器的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，包括分散机主体，所述分散机主体的内部通过隔板分隔成第一搅拌腔和第二搅拌腔，所述隔板底端的中部开设有液体流动槽，所述分散机主体顶端的两侧分别固定安装有第一电机和泵机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的两端分别转动穿插在第一搅拌腔内壁的顶端和底端，所述第一传动轴上固定套设有第一螺旋叶搅拌筒，所述泵机的进口端通过连接管与第二搅拌腔连通，所述泵机的出口端通过连接管与第一搅拌腔连通，所述分散机主体边侧的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴转动穿插在第二搅拌腔内壁的底部，所述第二传动轴上固定套设有第二螺旋叶搅拌筒，所述分散机主体的底部固定设有第一减震组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一减震组件包括四个第一减震器和支撑板，所述支撑板的顶端与分散机主体底端的中部固定连接，所述支撑板四周的中部分别固定连接有四个活动块,四个所述第一减震器的顶端分别与分散机主体底端的四角固定连接，四个所述第一减震器的底端固定连接有底板，所述底板顶端的中部通过第二减震器与支撑板底端的中部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的四周分别固定设有四个第二减震组件，四个所述第二减震组件分别包括四对挡板，八个所述挡板分别固定设在底板顶端四周的中部，每对所述挡板之间均穿插设有滑杆，四个所述滑杆的一端分别套设有四个减震弹簧，四个所述滑杆的中部分别滑动穿插连接有四个滑块，四个所述滑块的顶端分别活动连接有四个连接杆，四个所述连接杆的一端分别与四个活动块活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散机主体一侧的顶部穿插连接有进液管，所述分散机主体另一侧的底部穿插连接有出液管，所述进液管上和出液管上均固定安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散机主体另一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有两个电磁阀开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关和泵机控制开关，两个所述电磁阀、第一电机、第二电机和泵机分别通过两个电磁阀控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关和泵机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底端的四角分别固定设有四个滑轮。