[实用新型]一种防尘防水自动换气装置

说明书

本申请公开了一种防尘防水自动换气装置，包括框架，所述框架的两侧均设有多层金属细丝网，所述金属细丝网网格的大小和形状不同，且所述金属细丝网呈波浪形设置，所述框架的两侧的金属细丝网的外侧均设有方格网，两个所述方格网的外侧均通过自攻螺钉固定有压网扁铁。本实用新型，能够快速的完成安装，且洁净的风和气流经过金属细丝网的穿透、过滤、变向可以进入生产车间，也可以从生产车间飘出，从而本申请达到了危化品生产车间通风换气、防雨防尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及工厂建设技术领域，尤其涉及一种防尘防水自动换气装置。

背景技术

厂房降温换气设备是一项重要任务，由于厂房的闷热源自通风不良、太阳照射所造成。针对厂房内部的闷热、异味、烟尘等问题，通过通风降温，可以将厂房内部停滞流动的热气、异味、烟尘，在短时间内迅速排出室外，使室内的温度降低与室外温度相同，去除有害气体，化工厂送风换气。

因此，在危化品生产企业中，经常遇到生产车间规划设置需通风换气，同时还需防雨防尘要求，很多危化品生产车间建设中都无法完全做到。通风换气可通过南北或者东西墙体局部对流畅通满足要求，但防雨防尘不能满足要求。自然雨水下落是无规则斜向飘落，防东防不住西，全部封堵防雨不能满足通风换气要求。倾斜式遮雨棚可以防止雨水飘入，但阻碍空气对流，影响通风换气效果，还无法防止粉尘飘入，导致车间内部卫生环境差。因此很多危化品生产车间做到了通风换气确做不到防雨防尘，满足了防雨防尘确达不到通风换气的效果。

实用新型内容

本申请提供了一种防尘防水自动换气装置，解决了传统的生产车间做到了通风换气确做不到防雨防尘，满足了防雨防尘确达不到通风换气的技术问题。

本申请提供了一种防尘防水自动换气装置，包括框架，所述框架的两侧均设有多层金属细丝网，所述金属细丝网网格的大小和形状不同，且所述金属细丝网呈波浪形设置，所述框架的两侧的金属细丝网的外侧均设有方格网，两个所述方格网的外侧均通过自攻螺钉固定有压网扁铁。

优选地，所述框架采用槽钢制成。

优选地，所述金属细丝网上网格的最大面积为4平方毫米。

优选地，所述框架一侧的所述金属细丝网为5-12层。

优选地，所述框架内的间隔面积不大于1平方米。

优选地，所述方格网的规格为30*30*2mm。

优选地，所述自攻螺钉的间隔为70-129mm。

优选地，所述压网扁铁的规格为30*3mm。

优选地，所述金属细丝网、所述方格网和所述压网扁铁均采用不锈钢材质制成。

优选地，所述金属细丝网的金属细丝直径为0.2mm。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种防尘防水自动换气装置，使用时，首先在危化品生产车间南北或东西两侧墙体预留适当墙面，预留墙面要求对称直通，宽窄适中，层面之间上下顶格，所留墙面面积满足危化品生产车间通风换气的要求，在预留墙面制作安装孔洞，在焊好的框架上铺设金属细丝网，金属细丝网单面以八层为宜，金属细丝网层层之间重叠并拉展平整，再在铺好的金属细丝网上铺设方格网，在方格网上依据框架的支撑间隔铺设压网扁铁，通过自攻螺钉将压网扁铁、金属细丝网、方格网固定在框架上，再将装置通过焊接或角钢固定安装在墙体预留的孔洞内，缝隙采用胶水填充。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过框架的设置，采用批量化生产，结构整齐，便于运输和安装，提高了施工过程中的安装效率；

2、通过多层金属细丝网、方格网和压网扁铁的配合，雨水通过金属细丝网会出现阻隔下滑和分散，粘附在金属细丝网上顺着细丝下滑滴落，粉尘通过每一层金属细丝网都会被粘附、变向和减少，经过多层阻隔，粉尘无法飘入生产车间。