[实用新型]线材加工易卸式收卷装置

说明书

本实用新型揭示了线材加工易卸式收卷装置，包括收卷盘、轴向设于收卷盘表面向心聚合环绕设置的若干挡片、设于收卷盘中心位置且连接驱动件旋转作业的联轴件、设于各挡片内侧的旋转气缸、以及设于挡片的外端且由旋转气缸驱动活动翻折设置的限位板，各挡片的外周套接有用于线材收卷缠绕的收料辊。本实用新型实现了线材收卷过程中不易脱出，收卷稳定易卸料。

技术领域

本实用新型属于线材加工技术领域，尤其涉及一种线材加工易卸式收卷装置。

背景技术

在线材生产加工后通常具备收集环节，目前圆盘式收卷设备的应用较为广泛，圆盘式收卷设备主要通过其排线装置收卷线材。排线装置主要包括驱动机构、收卷辊、收卷盘，收卷辊不断旋转将线材卷成盘状，由于线材卷绕过程中易出现脱出收卷辊的情况，导致线材收卷成盘的紧密度不足。

当前收卷盘上线材的缠绕宽度调整操作需要人工多次调试才能达到理想效果，耗费了较多的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供线材加工易卸式收卷装置，从而实现线材收卷过程中不易脱出，收卷稳定易卸料。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

线材加工易卸式收卷装置，包括收卷盘、轴向设于收卷盘表面向心聚合环绕设置的若干挡片、设于收卷盘中心位置且连接驱动件旋转作业的联轴件、设于各挡片内侧的旋转气缸、以及设于挡片的外端且由旋转气缸驱动活动翻折设置的限位板，各挡片的外周套接有用于线材收卷缠绕的收料辊。

具体的，所述收卷盘上设有若干径向开口朝外布置的装线槽。

具体的，所述挡片为弧形片体结构，挡片的内壁上设有若干加强筋。

具体的，所述联轴件与收卷盘之间设有沿收卷盘中心径向连接至各挡片的固定板，固定板的端部设有连接槽，旋转气缸的内端连接于连接槽内。

具体的，所述固定板上设有沿挡片的内侧轴向延伸的加强板，加强板的外端与限位板轴接。

具体的，所述限位板的外端设有翻折边。

与现有技术相比，本实用新型线材加工易卸式收卷装置的有益效果主要体现在：

通过在挡片的外端设置灵活翻折的限位板，有效限位线材在收卷过程中的位置，防止线材脱出挡片，有效导正线材的收卷宽度；线材收卷完毕后，调整限位板的位置，使得收卷后的线材能轻易拿出，实现高效的加工作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例中挡片结构示意图；

图中数字表示：

1收卷盘、11装线槽、2挡片、21加强筋、3联轴件、31中空通气轴、4旋转气缸、5限位板、51翻折边、6固定板、61连接槽、62加强板。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-2所示，本实施例为线材加工易卸式收卷装置，包括收卷盘1、轴向设于收卷盘1表面向心聚合环绕设置的若干挡片2、设于收卷盘1中心位置且连接驱动件旋转作业的联轴件3、设于各挡片2内侧的旋转气缸4、以及设于挡片2的外端且由旋转气缸4驱动活动翻折设置的限位板5。

各挡片2的外周套接有用于线材收卷缠绕的收料辊(图中未示出)，收料辊与各挡片2相对应仿形套接。本实施例驱动件为电机。

收卷盘1上设有若干径向开口朝外布置的装线槽11，线材的首端可由装线槽11内绕过，线材跟随挡片2旋转进行周向的收卷作业。