[实用新型]玻璃微珠生产加工的输送装置

说明书

本实用新型公开了玻璃微珠生产加工的输送装置，在料箱的后方安装有移动支架，移动支架的下端固定连接电动滑轨上的滑块；在料箱下端开设有出料口，在出料口的下方设置有冷却箱，振动筛设置在冷却箱的内部；振动筛的内部分为若干层推拉槽，在每层推拉槽的内部放置有抽拉式的冷却隔网；在冷却箱的一侧箱壁上开设有入水口，且在冷却箱的另一侧箱壁上开设有排水口，排水口通过管道与集水箱连接；在冷却箱的箱壁上还开设有通风干燥口且通风干燥口通过风管与风机的出风口连接。本申请可以实现对微珠颗粒的分层输送和快速降温干燥，提高微珠的降温效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃微珠生产加工领域，具体涉及玻璃微珠生产加工的输送装置。

背景技术

玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠,有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。玻璃微珠是生产反光材料的重要原料之一。微珠在生产完成后需要对微珠进行降温后再分装不然会损坏包装袋，但是微珠大面积堆积降温的话降温速度很慢会影响微珠的生产效率，本方案针对上述问题，提出了可将微珠进行分层输送降温的玻璃微珠生产加工的输送装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供玻璃微珠生产加工的输送装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，玻璃微珠生产加工的输送装置，包括料箱、电动滑轨、冷却箱、振动筛、冷却隔网、推拉槽、入水口、排水口、集水箱、通风干燥口和风机；在所述料箱的后方安装有移动支架，所述移动支架的下端固定连接所述电动滑轨上的滑块；在所述料箱下端开设有出料口，在所述出料口的下方设置有所述冷却箱，所述振动筛设置在所述冷却箱的内部；所述振动筛的内部分为若干层推拉槽，在每层所述推拉槽的内部放置有抽拉式的所述冷却隔网；在所述冷却箱的一侧箱壁上开设有所述入水口，且在所述冷却箱的另一侧箱壁上开设有所述排水口，所述排水口通过管道与集水箱连接；在所述冷却箱的箱壁上还开设有所述通风干燥口且所述通风干燥口通过风管与风机的出风口连接。

本实用新型中，所述出料口为长方形且呈竖直状，所述出料口的长度与冷却隔网的宽度相同。

本实用新型中，在所述推拉槽的顶部两侧框架的两端设有定位槽，在所述冷却隔网的顶部两侧框架的两端设有与定位槽相匹配的定位凸点，且在定位凸点的底部安装有弹簧。

本实用新型中，所述振动筛为长方形、推拉槽和冷却隔网均为长方形。

本实用新型中，所述推拉槽的槽体所有面均为开口状；所述冷却隔网的所有面均为网格状。

本实用新型中，所述电动滑轨的设置长度大于所述振动筛的长度。

本实用新型中，在所述冷却隔网的正面安装有把手。

综上所述，本申请的有益效果：实现对微珠颗粒的分层输送和快速降温干燥，提高微珠的降温效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中电动滑轨的结构示意图；

图4为本实用新型中振动筛的结构示意图；

图5为本实用新型中入料箱的右视结构示意图。

图中标号：1.入料箱、2.电动滑轨、3.冷却箱、4.振动筛、5.冷却隔网、6.推拉槽、7、入水口、8.排水口、9.集水箱、10.通风干燥口、11.风机、12.移动支架、13.出料口。

具体实施方式