[实用新型]一种无传动浮选槽自动控制装置

说明书

本实用新型属于浮选技术领域，且公开了一种无传动浮选槽自动控制装置，包括无传动浮选槽本体和搅拌桶，所述搅拌桶与无传动浮选槽本体之间安装有第二料管，且搅拌桶的侧壁下方通过管道固定连接有给料泵，所述无传动浮选槽本体的底端一侧安装有第一料管，且无传动浮选槽本体的侧壁靠近第一料管的上方固定有第一固定架，所述无传动浮选槽本体的另一侧安装有第二固定架，本实用新型通过第一超声波探测器和第三电动调节阀等结构的配合，可实现液位控制系统与自循环控制系统的精准调控，且搅拌桶内的矿浆液位控制与无传动浮选槽本体的液位控制过程相同，液位控制系统和自循环控制系统的液位控制精度均小于1cm。

技术领域

本实用新型属于浮选技术领域，具体涉及一种无传动浮选槽自动控制装置。

背景技术

浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂，当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡，另一种起捕集作用的表面活性剂吸附在固体矿粉的表面，这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。

但是目前市场上现有的无传动浮选槽自动控制装置在实际使用的过程中存在较大的不足，例如，装置的自动化控制性能不佳，浮选槽内的矿浆液位与搅拌桶内的矿浆液位控制精度差，液位数值偏高，同时给料控制系统的压力控制不稳定，准确度差，且气体的气量测量困难，从而不便调节进气量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无传动浮选槽自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的装置的自动化控制性能不佳，且控制精度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无传动浮选槽自动控制装置，包括无传动浮选槽本体和搅拌桶，所述搅拌桶与无传动浮选槽本体之间安装有第二料管，且搅拌桶的侧壁下方通过管道固定连接有给料泵，所述无传动浮选槽本体的底端一侧安装有第一料管，且无传动浮选槽本体的侧壁靠近第一料管的上方固定有第一固定架，所述无传动浮选槽本体的另一侧安装有第二固定架，所述第二固定架的顶部连接有第三控制器，所述第一料管的外壁安装有第一电动调节阀，所述无传动浮选槽本体的顶部连接有进气管，所述无传动浮选槽本体的内部上方安装有第一浮球，所述第一固定架的顶部固定有第一控制器，且第一固定架的顶端靠近无传动浮选槽本体的上方通过支架固定连接有第一超声波探测器。

优选的，所述搅拌桶的内部上方安装有第二浮球，所述第二固定架的顶部靠近第三控制器的一侧固定有压力变送器和变频器，且第二固定架的底部靠近搅拌桶的上方安装有第二超声波探测器，所述第二料管的外壁连接有第三电动调节阀。

优选的，所述无传动浮选槽本体的侧壁靠近第三控制器的上方安装有第二控制器，所述进气管的外壁连接有第二电动调节阀，且进气管靠近第二电动调节阀的一端安装有气体质量流量计。

优选的，所述给料泵的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热孔。

优选的，所述给料泵的底部安装有减震座，且减震座的底部开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第一超声波探测器、第一电动调节阀和第三电动调节阀等结构的配合，可实现液位控制系统与自循环控制系统的精准调控，且搅拌桶内的矿浆液位控制与无传动浮选槽本体的液位控制过程相同，液位控制系统和自循环控制系统的液位控制精度均小于1cm。

(2)本实用新型通过变频器和压力变送器等结构的配合，可使得给料泵的给料压力与设定的压力一致，从而提高了压力控制的稳定性，使得给料控制系统的压力控制精度小于0.01MPa，同时通过气体质量流量计和第二控制器可使气量控制系统的质量流量精度小于0.1kg/h。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；