[实用新型]一种全自动弧形焊接机

说明书

本实用新型公开了一种全自动弧形焊接机，涉及弧形焊接技术领域。本实用新型包括主体装置、操作装置、活动装置、焊接装置以及作业装置，主体装置包括机箱，操作装置包括转盘，机箱上表面设有旋转槽，转盘下表面与旋转槽旋转配合，活动装置包括支柱以及活动臂，支柱下表面与机箱上表面焊接，焊接装置包括连接块以及光路模块，光路模块下表面与连接块上表面连接，连接块内表面与活动臂外表面连接，光路模块下表面与机箱上表面连接，作业装置包括横向滑动组件，横向滑动组件下表面与机箱上表面焊接。本实用新型通过滑块在支柱表面滑动，从而调整激光头与焊接件的合适距离，旋转件可以带动活动臂弧形旋转，使得激光头可以对焊接件进行弧形焊接。

技术领域

本实用新型属于弧形焊接技术领域，特别是涉及一种全自动弧形焊接机。

背景技术

随着现代焊接技术发展的越来越成熟，焊接种类越来越多，电子束焊、激光焊、热剂焊、感应焊等等，其中激光焊接被广泛应用于各大生产过程中，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效紧密焊接方法，激光焊接可以将入热量降低到最低的需求量，热影响区间相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低，对于弧形焊接技术而言激光焊接是最好的选择。

现有的焊接机在焊接弧形产品时，焊接机对焊接件的焊缝进行焊接的路径存在不足或者过度的问题，及精度较差，主要是因为焊接种类有所区别，而且不能实现焊接的全自动化，采用手工焊接容易影响焊接精度，以及对焊接件的焊接效率有所影响，为此我们提出一种全自动弧形焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动弧形焊接机，解决现有的焊接机在焊接弧形产品时，焊接机对焊接件的焊缝进行焊接的路径存在不足或者过度的问题，及精度较差，主要是因为焊接种类有所区别，而且不能实现焊接的全自动化，采用手工焊接容易影响焊接精度，以及对焊接件的焊接效率有所影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种全自动弧形焊接机，包括主体装置、操作装置、活动装置、焊接装置以及作业装置，所述主体装置包括机箱，所述操作装置包括转盘，所述机箱上表面设有旋转槽，所述转盘下表面与旋转槽旋转配合，所述活动装置包括支柱以及活动臂，所述支柱下表面与机箱上表面焊接，所述焊接装置包括连接块以及光路模块，所述光路模块下表面与连接块上表面连接，所述连接块内表面与活动臂外表面连接，所述光路模块下表面与机箱上表面连接，作业装置包括横向滑动组件，所述横向滑动组件下表面与机箱上表面焊接。

优选的，所述主体装置还包括箱门、支撑底座、万向轮、紧急按钮以及散热板，所述箱门内表面与机箱外表面连接，所述机箱下表面阵列有若干安装槽，所述安装槽为圆柱体结构，其数量为四个，若干所述支撑底座上表面分别与若干安装槽焊接，其中，支撑底座有四个，支撑底座主要支撑整体焊接机的重量，若干所述万向轮上表面均与机箱下表面连接，其中，万向轮有四个，万向轮主要移动焊接机，所述紧急按钮内表面与机箱外表面连接，所述散热板内表面与机箱外表面连接，机箱内部放置有驱动焊接机作业的元件，为焊接作业提供动力，箱门可打开对机箱内部定期维修，支撑底座可伸缩，需要移动焊接机时支撑底座收缩，万向轮触地滑动，需要固定时支撑底座向下伸长对机箱进行固定支撑，紧急按钮可以在焊接出现故障时按下停止焊接操作，散热板为机箱内部散热。

优选的，所述操作装置还包括设备线以及显示屏，所述设备线下表面与转盘上表面连接，所述显示屏外表面与设备线内表面连接，转盘带动设备线三百六十度转动，从而方便对显示屏的触控操作，显示屏可以对焊接机下达焊接命令，从而对目标焊接件进行相对应的弧形焊接操作。

优选的，所述活动装置还包括滑块以及旋转件，所述支柱外表面设有滑动槽，所述滑块内表面与滑动槽滑动配合，所述旋转件内表面与滑块外表面连接，支柱支撑焊接装置，滑块在支柱表面滑动，从而调整激光头与焊接件的合适距离，旋转件可以带动活动臂弧形旋转，使得激光头可以对焊接件进行弧形焊接。