[实用新型]螺纹金属丝加工设备有效
申请号: | 202022833102.5 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN214417340U | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 王伟新 | 申请(专利权)人: | 王伟新 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200080 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺纹 金属丝 加工 设备 | ||
本实用新型属于螺纹金属丝加工技术领域,尤其是一种螺纹金属丝加工设备,针对现有的螺纹金属丝加工效果不好,降低了金属丝加工质量的问题,现提出如下方案,其包括润滑池、固定模块、模具、电机、回收装置、金属丝原料组成;所述金属丝原料经过润滑池穿过固定模块上模具的中心孔,并与回收装置连接,模具与电机连接。本实用新型的螺纹金属丝加工效果好,提高了金属丝加工质量。
技术领域
本实用新型涉及螺纹金属丝加工技术领域,尤其涉及一种螺纹金属丝加工设备。
背景技术
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的,工业生产中常将金属加工成金属丝,细长的金属丝很少有螺纹状的,螺纹状的金属丝可以增加其摩擦力。
现有的螺纹金属丝加工效果不好,降低了金属丝加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的螺纹金属丝加工效果不好,降低了金属丝加工质量的缺点,而提出的螺纹金属丝加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
螺纹金属丝加工设备,包括润滑池、固定模块、模具、电机、回收装置、金属丝原料组成;所述金属丝原料经过润滑池穿过固定模块上模具的中心孔,并与回收装置连接,模具与电机连接。
优选的,所述模具的中心孔为等角多边型,中心孔内径略小于金属丝外径。
优选的,所述润滑池内装有润滑液。
优选的,所述电机为电磁制动电机,电机与模具连接,带动模具均速转动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本方案金属丝原料经过润滑池中的液体进入到模具中,模具由电磁制动电机和动力传输带带动,匀速转动形成螺纹,可以提供加工效果,提高了加工质量,形成螺纹的金属丝原料最终由回收装置回收
本实用新型的螺纹金属丝加工效果好,提高了金属丝加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的螺纹金属丝加工设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的螺纹金属丝加工设备的模具的第一类型结构示意图;
图3为本实用新型提出的螺纹金属丝加工设备的模具第二类型结构示意图。
图中:1、润滑池;2、固定模块;3、模具;4、动力传输带;5、电磁制动电机;6、回收装置;7、金属丝原料。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,螺纹金属丝加工设备,包括润滑池1、固定模块2、模具3、电机5、回收装置6、金属丝原料7组成;所述金属丝原料7 经过润滑池1穿过固定模块2上模具3的中心孔,并与回收装置6连接,模具3与电机5连接。
本实用新型中,所述模具3的中心孔为等角多边型,中心孔内径略小于金属丝外径,所述润滑池1内装有润滑液,所述电机5为电磁制动电机,电机5与模具3连接,带动模具均速转动。
本实施例中,工作时,金属丝原料7经过润滑池1中的液体进入到模具3中,模具3由电磁制动电机5和动力传输带4带动,匀速转动形成螺纹,形成螺纹的金属丝原料7最终由回收装置6回收。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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