[实用新型]一种能够自动切断浇筑口的塑料模具

说明书

本实用新型涉及塑料模具技术领域，且公开了一种能够自动切断浇筑口的塑料模具，包括装置主体，所述装置主体顶部均固定连接有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱的侧面固定连接入料槽，所述入料槽的下方设置有模具外壳，所述模具外壳的底部固定连接有承重板，所述承重板的下方设置有加速冷却装置。该能够自动切断浇筑口的塑料模具，原料灌入过程中塑料件模具重力增加弹簧下沉，两组第一支架装置和第二支架装置带动第一切割片和第二切割片进行对内切割封闭，浇筑切割完成后，底部制冷机两侧的泵机抽取冷气，通过输冷管道传到导冷层对塑料件模具加速冷却，有效的自动切割余料，加快了冷却速度。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种能够自动切断浇筑口的塑料模具。

背景技术

我们平日里使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，随着近代塑料业的迅速发展，塑料模具的应用范围也在不断扩大，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，它主要是由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，一个合理的塑料模具制造出的塑料件可以替代很多传统金属件。

现有的塑料模具在制造塑料件的过程中，把原料通过导管向塑料模具的内部注入原料，等到完全冷却之后取出塑料件，再把入料口处的余料切割取出，非常耽误时间，影响工作效率，入料口多余的原料不可以进行二次利用，增加成本，同时塑料件冷却凝固的时间长，进行大量的生产时，仍需要等待其余浇筑的塑料模具凝固方可进行批量生产，为此本实用新型提供了一种能够自动切断浇筑口的塑料模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动切断浇筑口的塑料模具，具备自动切割余料和冷却速度快的优点，解决了现有的塑料模具在浇筑过程中入料口多余的废料切割麻烦和冷却时间长无法进行批量生产的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动切断浇筑口的塑料模具，包括装置主体，所述装置主体顶部均固定连接有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱的侧面固定连接入料槽，所述入料槽的下方设置有模具外壳，所述模具外壳的底部固定连接有承重板，所述承重板的下方设置有加速冷却装置。

优选的，所述模具外壳的顶部均设置有第一切割片和第二切割片，所述第一切割片和第二切割片的一侧均固定连接有第一支架装置和第二支架装置，所述第一支架装置和第二支架装置的一侧固定连接有塑料件模具，所述塑料件模具的底部设置有弹簧，所述弹簧的外表面设置有卡圈块，所述卡圈块的底部固定连接有承重板。

优选的，所述加速冷却装置包括有输冷管道、泵机、制冷机和导冷层，所述装置主体的内部底端固定连接有制冷机，所述制冷机的两侧均固定安装有泵机，所述泵机的一侧固定连接有输冷管道，所述输冷管道的顶部固定连接有导冷层。

优选的，所述装置主体的侧面设置有第一箱门，所述第一箱门的一侧固定安装有第一把手，所述模具外壳的侧面设置有第二箱门，所述第二箱门的一侧固定安装有第二把手。

优选的，所述第一支架装置包括有第一固定杆、转动轴承、第二固定杆和固定块，所述第一固定杆的侧面设置有转动轴承，所述转动轴承的一侧设置有第二固定杆，所述第二固定杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的侧面固定安装有塑料件模具，所述第一支架装置和第二支架装置内部结构一致，所述第一支架装置和第二支架装置的数目为两个。

优选的，所述承重板的底部开设有入口，所述入口的数目为两个。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：