[实用新型]循环胶体混料装置

说明书

本实用新型公开了循环胶体混料装置，它包括预混搅拌罐，所述预混搅拌罐的上部安装有用于物料搅拌混合的物料混合系统，所述预混搅拌罐的内底部，并位于物料混合系统的下方安装有用于对物料进行粉碎和输送的粉碎过筛系统，所述粉碎过筛系统通过循环系统与设置在预混搅拌罐上部外侧壁的循环进料口相连通。此装置能够均匀循环混料，节约成本，有效解决物料混合过程中结块问题。

技术领域

本实用新型涉及食品胶体制备设备领域，具体涉及循环胶体混料装置。

背景技术

食品胶体的运用十分广泛，涉及食品、医药、化工、石油、化妆品、防止印染等多个领域。胶体类产品生产加工时大多需要使用固液混合，混合后多为黏稠液体，目前市场上所使用的胶体类产品生产加工的混合装置大多只是单一的进行固液混合、搅拌，这样混合的物料容易混合不彻底、造成原料结块的现象，不能达到生产工艺的要求。一般通过增加搅拌时长来降低固液混合结块的影响，但长时间的搅拌费时费力，同时增加了原材料损伤的可能性，不利于产品的生产。

中国专利号为CN201820553529.X公开了一种混拌上料装置，通过将料箱本体，泵体，出料管，供料管，回料管，输料管以及三个阀门相连接，同时兼备混料和储料的功能，利用循环混料，混料速度快，制造成本低。但该装置不适用于容易结块的胶体类液体的混合，容易混料不均匀。

实用新型内容

本实用新型目的是提供循环胶体混料装置，此装置能够均匀循环混料，节约成本，有效解决物料混合过程中结块问题。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：循环胶体混料装置，它包括预混搅拌罐，所述预混搅拌罐的上部安装有用于物料搅拌混合的物料混合系统，所述预混搅拌罐的内底部，并位于物料混合系统的下方安装有用于对物料进行粉碎和输送的粉碎过筛系统，所述粉碎过筛系统通过循环系统与设置在预混搅拌罐上部外侧壁的循环进料口相连通。

所述物料混合系统包括固定在预混搅拌罐顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与搅拌主轴相连，所述搅拌主轴上安装有多层搅拌桨。

所述预混搅拌罐的顶部一侧设置有粉体进料口，在粉体进料口相对侧的位置设置有液体进料口。

所述粉碎过筛系统包括粉碎过筛罐，所述粉碎过筛罐连接固定在预混搅拌罐的下部外侧壁上，所述粉碎过筛罐和预混搅拌罐之间安装有粉碎主轴，所述粉碎主轴上安装有用于粉碎的十字搅拌刀片和用于物料输送的螺旋输送搅拌桨，所述十字搅拌刀片和螺旋输送搅拌桨间隔设置，在粉碎过筛罐的内侧壁上设置有用于筛分的筛网，所述粉碎主轴与用于驱动其转动的第二电机相连。

所述筛网采用锥形筒结构，所述锥形筒结构的直径沿着物料输送方向逐渐减小，所述筛网共有多个，且筛网的目数沿着物料输送方向依次减小。

所述十字搅拌刀片的边缘与粉碎过筛罐罐体内壁的距离为3~5mm，筛网边缘与罐壁贴合，筛网中心通过轴承与粉碎主轴转动支撑。

所述循环系统包括循环保温管，所述循环保温管的进口端与第一出料口相连通，所述第一出料口设置在粉碎过筛罐的末端下部，所述循环保温管的另一端通过胶体泵与循环进料口相连通。

所述循环保温管上并位于第一出料口的位置安装有第一阀门；所述循环保温管上并位于胶体泵之后的管路上设置有第二出料口，所述第二出料口上安装有第二阀门。

所述粉碎过筛罐的末端底部设置有第三出料口，所述第三出料口上安装有第三阀门。

所述预混搅拌罐的底角部位采用圆弧形结构。

本实用新型有如下有益效果：

1、本实用新型通过十字搅拌刀片和筛网的组合，可以快速有效地将结团的物料分散打碎，筛网目数由大到小，可以使结团的胶体分级通过，节省粉碎时间，提高粉碎效率，且筛网目数可根据不同的物料进行调整更换。