[实用新型]具有环形倒扣脱模结构的注塑模具有效
申请号: | 202022834558.3 | 申请日: | 2020-12-01 |
公开(公告)号: | CN216465854U | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 刘增峰 | 申请(专利权)人: | 昆山加多米电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/33;B29C45/44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 环形 倒扣 脱模 结构 注塑 模具 | ||
本实用新型涉及注塑设备技术领域,且公开了具有环形倒扣脱模结构的注塑模具,该具有环形倒扣脱模结构的注塑模具,包括固定部件,所述固定部件的底部固定安装有安装套盒,所述安装套盒的一端固定连接有活动组件,所述活动组件的一侧固定套接有位于固定部件内部的卡接装置,所述卡接装置的内部固定套接有挤压装置,所述挤压装置的顶部固定连接有活动推块。该具有环形倒扣脱模结构的注塑模具通过设置固定部件、安装套盒、活动组件和卡接装置,在注塑模具过程中,能够快速的完成脱模,避免出现注塑模具脱落的问题,也减轻了工作人员在脱模过程中的负担,提高注塑脱模的效率,并且能够在脱模的过程中避免工件出现磕碰的情况。
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体为具有环形倒扣脱模结构的注塑模具。
背景技术
注塑是现代工业中重要的一道工序,先在模具中加工出产品的成型腔,利用注塑机把塑胶高压注入模具的成型腔中,从而在成型腔中形成塑胶工件,现有技术中的注塑模具在脱模时都是将模具翻转向下将工件倒出,脱模过程费时费力,增加了工作人员脱模过程中的负担,并且在脱模的过程中工件容易发生磕碰,使模具受到损坏,从而降低模具的生产效率,因此,亟需具有环形倒扣脱模结构的注塑模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了具有环形倒扣脱模结构的注塑模具,具备节省了模具空间,避免造成模具浪费,降低成本,简化模具结构等优点,解决了费时费力,增加了工作人员脱模过程中的负担,工件容易发生磕碰,模具受到损坏,从而降低模具的生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述注塑设备目的,本实用新型提供如下技术方案:具有环形倒扣脱模结构的注塑模具,包括固定部件,所述固定部件的底部固定安装有安装套盒,所述安装套盒的一端固定连接有活动组件,所述活动组件的一侧固定套接有位于固定部件内部的卡接装置,所述卡接装置的内部固定套接有挤压装置,所述挤压装置的顶部固定连接有活动推块,所述活动推块的一端固定安装有锥面装置,所述锥面装置的一侧开设有位于挤压装置外表面的卡接孔。
优选的,所述固定部件的一侧固定连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有条纹杆,所述条纹杆的一侧开设有位于滑动块顶部的固定凹槽,所述固定凹槽的内部固定套接有固定套杆。
该具有环形倒扣脱模结构的注塑模具通过设置滑动块、条纹杆、固定凹槽和固定套杆,能够避免模具出现损坏的问题,避免出现注塑模具损坏的情况,提高了模具的生产效率。
优选的,所述安装套盒的内部固定安装有安装槽块,所述安装槽块的内部固定安装有固定槽,所述固定槽的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧开设有位于安装槽块顶部的卡槽。
该具有环形倒扣脱模结构的注塑模具通过设置安装槽块、固定槽、连接杆和卡槽,能够有效的对模具进行固定,避免该注塑模具出现受损的问题,同时,也提高该注塑模具的工作效率。
优选的,所述卡接装置的一端固定连接有固定螺板,所述固定螺板的内部开设有复位件,所述复位件的一侧固定安装有圆形杆,所述圆形杆的内部固定套接有安装套杆,所述安装套杆的一侧固定安装有位于固定螺板顶部的连接孔。
该具有环形倒扣脱模结构的注塑模具通过设置固定螺板、复位件、圆形杆、安装套杆和连接孔,提高了该注塑模具的生产质量,有效的防止模具从安装套杆中出现脱落的情况。
优选的,所述挤压装置的一端固定安装有L型杆,所述L型杆的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内部固定套接有固定丝杆,所述固定丝杆的一端固定套接有复位弹簧。
该具有环形倒扣脱模结构的注塑模具通过设置L型杆、固定板、固定丝杆和复位弹簧,能够有效的避免模具内部出现铁屑的情况,也避免出现异物落入模具室损坏注塑机的问题。
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