[实用新型]一种具有烟气降温机构的冶炼烟气脱硫除尘装置

说明书

本实用新型属于烟气处理设备技术领域，尤其为一种具有烟气降温机构的冶炼烟气脱硫除尘装置，针对现有的冶炼烟气脱硫除尘装置对烟气的降温效果不明显、高温的烟气进入冶炼烟气脱硫除尘装置内、导致脱离除尘效率较差、甚至造成设备损坏的问题，现提出如下方案，其包括脱硫塔，所述脱硫塔顶部固定安装有除尘器，除尘器顶部连通有出气管，脱硫塔一侧固定安装有冷却箱，冷却箱和脱硫塔相互靠近的一侧均开设有连通孔，冷却箱另一侧连通有烟气进管。本实用新型通过带动喷淋筒往复转动的同时带动搅拌叶的转动使烟气与冷却水充分接触，提升烟气冷却效果，使烟气冷却到要求温度，便于进行后续的烟气净化。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，尤其涉及一种具有烟气降温机构的冶炼烟气脱硫除尘装置。

背景技术

在冶炼过程中，常常会产生大量含SO2的低浓度冶炼杂散烟气，需要对烟气进行脱硫除尘，而这部分烟气往往是以低温为主存在高温时段，正常烟气温度约为40-55℃，高温时段情况下高达280℃，为了在脱硫除尘时，保护脱硫塔内部结构、降低一次性投资费用、保证高的脱硫效率，必须将高温时段的烟气温度降至工艺要求范围。

现有的冶炼烟气脱硫除尘装置对烟气的降温效果不明显，高温的烟气进入冶炼烟气脱硫除尘装置内，导致脱离除尘效率较差，甚至造成设备损坏，因此我们提出了一种具有烟气降温机构的冶炼烟气脱硫除尘装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的冶炼烟气脱硫除尘装置对烟气的降温效果不明显、高温的烟气进入冶炼烟气脱硫除尘装置内、导致脱离除尘效率较差、甚至造成设备损坏的缺点，而提出的一种具有烟气降温机构的冶炼烟气脱硫除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有烟气降温机构的冶炼烟气脱硫除尘装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔顶部固定安装有除尘器，除尘器顶部连通有出气管，脱硫塔一侧固定安装有冷却箱，冷却箱和脱硫塔相互靠近的一侧均开设有连通孔，冷却箱另一侧连通有烟气进管，冷却箱前后两侧内壁上转动安装有两个连接轴，连接轴外侧固定安装有多个搅拌叶，连接轴前端固定安装有第一带轮，所述冷却箱顶部固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆的另一端固定安装有第二带轮，第二带轮和两个第一带轮上传动安装有同一皮带，所述冷却箱另一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴位于冷却箱内的一端固定安装有喷淋筒，喷淋筒底部连通有多个喷头，喷淋筒顶部连通有进水管，转轴另一端固定安装有齿轮，所述冷却箱一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板底部固定连接有齿条，齿条与齿轮相啮合，滑板一侧固定安装有第一轴，所述冷却箱顶部固定安装有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个横轴，横轴一端固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，横轴另一端固定安装有转盘，转盘一侧固定安装有第二轴，第一轴和第二轴外侧转动套接有同一个连接板。

优选的，所述滑槽顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，所述滑板滑动套接在限位杆的外侧，对滑板进行导向限位。

优选的，所述喷淋筒另一侧固定连接有定位轴的一端，所述冷却箱一侧内壁上开设有定位槽，定位轴与定位槽转动连接，对喷淋筒进行转动定位。

优选的，所述冷却箱顶部前侧固定安装有定位板，定位板转动套接在蜗杆的外侧，对蜗杆进行转动定位。

优选的，所述第一轴和第二轴外侧均固定套接有限位圈，限位圈与连接板一侧活动抵接，对连接板进行限位。

优选的，所述冷却箱一侧底部连通有排水管上固定安装有控制阀，便于将冷却废水排出。