[实用新型]一种陶板切坯装置

说明书

本实用新型提供了一种陶板切坯装置，利用绕线筒、导线轮与定位板、底板之间的配合，再通过动力机构迫使支撑轴带动顶板上移或者下移，即可实现自动化的切割加工；通过滑轮与导轨的设置，当电机驱动位移轴以及绕线筒转动时，会在位移板的作用下迫使绕线筒以及轴承座发生轴向移动，利用滑轮导轨的方式能够确保轴向移动的笔直程度，防止切割线抖动造成切割精度降低的情；通过卸料板以及线槽等的设置，卸料板可以随着顶板的下移同步下移，此时卸料板可以对切除的陶板下压，防止切料黏在陶板坯体上，由此就不需要后续的分离作业，提高加工效率，同时切割精度高。

技术领域

本实用新型涉及切坯设备领域，尤其涉及一种陶土板生产用的切坯装置。

背景技术

切坯装置属于建材机械，在砖厂、窑厂中使用较为广泛，主要用于切割实心砖或多孔砖，同时也用于切割薄壁大孔，是砖坯成型工艺中最后一道加工工艺的使用设备。

切坯装置是砖坯成型工艺中，它将螺旋挤泥机挤出的具有一定几何形状的泥条，切割成厚度相同、符合一定规格的坯体。切坯装置的类型有推杆式切坯装置、链式切坯装置、单号自动动切坯装置和多钢丝切坯装置等多种，现有的钢丝切坯装置多数存在结构复杂，设备面积大、成本高的缺陷，故有待改善。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种体积小且切割效率高、精度高的陶板生产用切坯装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种陶板切坯装置，包括顶板、切割机构和驱动机构，所述顶板的顶部固定有支撑轴，所述支撑轴连接有能使顶板上下移动的动力机构；所述切割机构包括绕线筒、切割线、定位板和可转动的设于定位板上的导线轮，所述定位板与顶板固定连接，所述切割线的末尾端固定在绕线筒上，起始端依次经过各导线轮后固定在绕线筒上；所述驱动机构包括电机、位移轴、底板和轴承座；所述轴承座设有两个，两个轴承座分别套在绕线筒的两端，所述轴承座可左右移动的定位在底板上，所述底板与顶板固定连接；所述位移轴与绕线筒同心固定连接，所述位移轴设置外螺纹，所述位移轴与电机的输出轴固定连接；所述顶板固定连接有位移板，所述位移板设有能与位移轴外螺纹适配的螺纹孔，所述位移轴设于位移板的螺纹孔内。

所述轴承座的底部设有滑轮，所述滑轮设有内弧面，所述底板上设有导轨，所述导轨上设有能与内弧面适配的外弧面。

所述定位板上设有两个以上的通孔，所述通孔内设置有连接杆，所述导线轮固定在连接杆上。

所述通孔设有四个。

所述连接杆的另一端固定在调宽板上，所述调宽板设有调宽孔一，所述定位板上设有调宽孔二，所述调宽孔二设有内螺纹，所述调宽孔一和调宽孔二同心，所述调宽孔一设有调宽柱，所述调宽柱的一端设有外螺纹与调宽孔二螺纹连接，另一端固定有抵板与调宽板壁面接触。

所述导线轮的外轮廓设有线槽，所述线槽的宽度大于切割线外径。

所述定位板的底部设有相对的两个支脚，所述支脚相对的两个侧面上设有卸料孔一，所述支脚之间设有卸料板，所述卸料板的两端设有卸料孔二，所述卸料孔一和卸料孔二通过卸料柱固定连接。

所述支脚上的卸料孔一设有两个以上。

所述底板的两端设有连接柱，所述连接柱设于导轨的两端，所述连接柱的一端固定在顶板上，另一端固定在底板上

上述技术方案的有益之处在于：