[实用新型]一种用于多支棒料加工的高精度定位夹具

说明书

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于多支棒料加工的高精度定位夹具，包括底座、夹持台和夹持腔，本实用新型通过在连接板底部设置有若干个上夹板，在安装板顶部开设有若干个夹持腔，从而可以一次夹持多根棒料进行加工；通过上夹板、下夹板和夹紧板表面为圆弧状，且其上铺设有防护垫，防护垫为橡胶材质，从而使夹板与棒料表面更好的进行贴合，保护棒料表面免受伤害，也增加了夹板与棒料之间摩擦力，使夹持更加牢固；由下夹板通过连接杆与固定板相连接，使下夹板能够在夹持腔内进行上下移动，不仅能够方便对不同直径的棒料进行夹紧，有效提升夹具的使用范围，也便于将棒料从夹持腔中推出，使棒料更好取出，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于多支棒料加工的高精度定位夹具。

背景技术

目前，现有的棒料切断设备，以钨钢棒料为例，一种是将棒料放入V型或W型槽内加工，一次只能装夹一支或两支棒料，切断一次只有一支或两支成品，棒料送料、装夹时间等辅助过程占比过大，使得这种设备效率低。另一种是将若干棒料放入U型槽中，一次性可装夹约30支棒料，加工效率提高，但由于是多支棒料装夹在一起，棒料之间的累积误差及装夹的不稳定性，导致加工出的成品有端面垂直度超差、端面缺口、台阶等不良缺陷。这些不良品随合格品流入下工序，需要增加挑选工序，造成不必要的生产成本及生产效率降低，并且直接影响了后工序成品的良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于多支棒料加工的高精度定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多支棒料加工的高精度定位夹具，包括底座、夹持台和夹持腔，所述底座顶部两端连接有支撑柱，所述支撑柱顶端连接有顶板，所述顶板顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出轴于顶板底部连接有连接板，所述连接板底部两端设置有缓冲块，所述连接板顶部中间安装有上夹板，所述底座顶部中间安装有夹持台，所述夹持台内腔底部中间设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出轴于夹持台顶部连接有固定板，所述夹持台顶部两端连接有连接柱，两个所述连接柱之间连接有安装板，所述安装板侧面两端设置有支撑架，所述支撑架之间连接有限位板，所述安装板顶部中间均匀开设有若干个夹持腔，所述夹持腔内腔底部设置有下夹板，所述夹持腔两侧面于安装板内部开设有安装腔，所述安装腔内腔壁上安装有小型气缸，所述小型气缸输出轴于夹持腔内部连接有夹紧板。

优选的，所述缓冲块与连接柱位置相对应，防止连接板与安装板相撞，造成损坏。

优选的，所述上夹板与夹持腔位置相对应，且位于下夹板的正上方。

优选的，所述上夹板与连接板的连接处安装有压力传感器，便于检测棒料是否夹紧。

优选的，所述上夹板、下夹板和夹紧板表面为圆弧状，更好的与棒料表面进行贴合，使夹持更加牢固。

优选的，所述上夹板、下夹板和夹紧板表面铺设有防护垫，所述防护垫为橡胶材质，不仅保护棒料表面免受伤害，也增加了夹板与棒料之间摩擦力。

优选的，所述固定板位于安装板和夹持台顶部之间，且固定板处于安装板的正下方

优选的，所述夹持腔内腔底部开设有连接孔，所述下夹板底部连接有连接杆，所述连接杆穿过连接孔与固定板相连接，便于带动下夹板进行上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在连接板底部设置有若干个上夹板，在安装板顶部开设有若干个夹持腔，且上夹板与夹持腔位置相对应，且位于下夹板的正上方，从而可以一次夹持多根棒料进行加工；通过上夹板、下夹板和夹紧板表面为圆弧状，且其上铺设有防护垫，防护垫为橡胶材质，从而使夹板与棒料表面更好的进行贴合，保护棒料表面免受伤害，也增加了夹板与棒料之间摩擦力，使夹持更加牢固；由下夹板通过连接杆与固定板相连接，使下夹板能够在夹持腔内进行上下移动，不仅能够方便对不同直径的棒料进行夹紧，有效提升夹具的使用范围，也便于将棒料从夹持腔中推出，使棒料更好取出，提升工作效率。