[实用新型]一种长棒料出料拉料装置

说明书

本实用新型公开了一种长棒料出料拉料装置，包括架体、伸缩接料装置、翻料装置和拉料装置，所述架体上设有伸缩接料装置和位于伸缩接料装置后方的翻料装置，所述架体的一侧设有拉料装置，所述拉料装置用于将伸缩接料装置上的棒料拉入翻料装置，与现有技术相比，能够实现料棒的自动输料，以提高料棒切割加工效率，降低操作者的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及圆锯机的技术领域，特别是一种长棒料出料拉料装置的技术领域。

背景技术

圆锯机在切割金属料棒例如，钢棒或钢管时，料棒的输料方式不仅影响操作者的劳动强度，也影响料棒切割加工的效率；尤其是在切割长度较长、质量较大的料棒时影响更大。有鉴于此，如何设计一种能够实现料棒的自动输料，以提高料棒切割加工效率，降低操作者的劳动强度是非常重要的。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种长棒料出料拉料装置，能够实现料棒的自动输料，以提高料棒切割加工效率，降低操作者的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种长棒料出料拉料装置，包括架体、伸缩接料装置、翻料装置和拉料装置，所述架体上设有伸缩接料装置和位于伸缩接料装置后方的翻料装置，所述架体的一侧设有拉料装置，所述拉料装置用于将伸缩接料装置上的棒料拉入翻料装置。

作为优选，所述伸缩接料装置包括滑动驱动装置、前接料机构、后接料机构和导料机构，所述滑动驱动装置上设有前接料机构和位于前接料机构后方的后接料机构，所述导料机构位于后接料机构的输出端的下方并设在架体上。

作为优选，所述滑动驱动装置包括驱动油缸、两个滑轨和滑座，所述两个滑轨上设有可滑动的滑座，所述驱动油缸驱动滑座运动。

作为优选，所述前接料机构包括液压缸I、两个连接机构、两个支座和若干转动辊I，所述两个支座均设在两个连接机构上，所述液压缸I驱动两个支座运动，所述两个支座之间设有均匀分布的转动辊I，所述连接机构包括下连接座、上连接座和两个连接体，所述两个连接体的两端均分别于下连接座和上连接座可转动连接。

作为优选，所述后接料机构包括液压缸II、若干支撑座、若干辊轮、若干导料座和安装座，所述支撑座的上端均与安装座可转动连接，所述液压缸II驱动安装座转动，所述安装座上设有依次排列的导料座，所述安装座在每个导料座的前方均设有辊轮。

作为优选，所述导料机构包括若干立柱、横梁和若干导料体I，所述立柱的上端均与横梁固定连接，所述横梁上设有依次排列的导料体I，所述导料体I的上端为斜面。

作为优选，所述拉料装置包括两个滑轨体、安装滑座、齿条、驱动电机、齿轮、座体、两个液压缸III和两个夹紧座，所述两个滑轨体和齿条设在架体上，所述安装滑座可滑动安装在两个滑轨体上，所述安装滑座上设有驱动电机，所述驱动电机的转动轴上设有与齿条啮合连接的齿轮，所述安装滑座的上端设有座体，所述座体的横边体和竖边体上均设有液压缸III，所述液压缸III的活塞杆上均设有夹紧座。

作为优选，所述翻料装置包括翻料支板、若干液压缸IV、若干导料体II和若干转动辊II，所述翻料支板可转动设在架体上，所述液压缸IV驱动翻料支板转动，所述翻料支板上设有依次排列的导料体II，所述翻料支板在每个导料体II的前方均设有转动辊II。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将架体上设有伸缩接料装置和位于伸缩接料装置后方的翻料装置，架体的一侧设有拉料装置，拉料装置用于将伸缩接料装置上的棒料拉入翻料装置，与现有技术相比，能够实现料棒的自动输料，以提高料棒切割加工效率，降低操作者的劳动强度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种长棒料出料拉料装置的结构示意图；

图2是伸缩接料装置的结构示意图；