[实用新型]用于回转式空气预热器的换热板及空气预热器

说明书

本实用新型公开一种用于回转式空气预热器的换热板，包括空心夹层换热板、电热丝和热电偶；所述空心夹层换热板两层薄板组成，所述电热丝置于空心夹层换热板的夹层中，热电偶嵌于薄钢板中。本实用新型还公开本实用新型还提供一种空气预热器，空气预热器内设置有上述的换热板。本实用新型能够解决空气预热器存在的硫酸氢铵粘结问题，从而实现保持空气预热器换热效率避免频繁冲洗空气预热器等目标。

技术领域

本实用新型属于电厂锅炉尾部烟道换热影响研究领域，具体涉及一种用于回转式空气预热器的换热板及空气预热器。

背景技术

为了应对国家越来越严格的环保要求，有效控制电厂锅炉烟气中的NOx含量，燃煤电厂通常会采用选择性催化还原技术(SCR)对烟气进行脱硝处理。SCR系统一般采用V₂O₅/TiO₂基催化剂，但是在催化还原NOx 的同时，催化剂也会将烟气中的部分SO₂氧化成SO₃。由于温度的波动，催化剂老化、中毒等因素，喷入烟道中的NH₃会过量，导致NH₃泄露。氧化生成的SO₃和泄露的NH₃会在一定条件下形成具有粘性的硫酸氢氨，并聚集在空气预热器表面。硫酸氢氨会吸附烟气中的灰分在空气预热器表面产生沉积，这会导致空气预热器换热效率下降，严重的会导致机组的非正常停机。因此，在不停机的情况下减少、清除空气预热器表面的沉积物就显得尤为重要。

目前，关于空气预热器的处理主要为高压水流冲刷，但存在工作量大、耗费时间以及清洗效果不理想等缺点。此外还可以先利用碱性溶液溶解粘附的硫酸氢铵再利用高压水流冲洗提升清洗效果，但易造成环境污染等问题。另外，现有技术中，公开号为CN208269187 U和CN 102032587 A也分别提出两种针对内部换热板改进的技术方案。

研究开发一种内部加热的新型空气预热器，通过周期性加热换热板达到硫酸氢铵升华点，并使硫酸氢铵随烟气流出空气预热器，对于锅炉尾部空预器积灰快速清理保证换热效率具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过在回转式空气预热器换热板的内部进行加热，解决空气预热器存在的硫酸氢铵粘结问题，从而实现保持空气预热器换热效率避免频繁冲洗空气预热器等目标。

一种用于回转式空气预热器的换热板，包括空心夹层换热板、电热丝和热电偶；

所述空心夹层换热板两层薄板组成，所述电热丝置于空心夹层换热板的夹层中，热电偶嵌于薄钢板中。

本实用新型中，每层薄钢板厚度为0.4～0.6mm，所述空心夹层换热板中间的空心夹层厚度为0.3～0.5mm。

作为优选的，所述电热丝间距为沿换热面方向130～170mm。

作为优选的，所述热电偶间距为130～170mm。

作为优选的，相邻两个热电偶位于同一空心夹层换热板的不同层薄板中。

本实用新型还提供一种空气预热器，空气预热器内设置有上述的换热板。所述的空气预热器不限于回转式空气预热器，也可以为其他板式预热器。

在所述的空气预热器内，所述的电热丝和热电偶均通过导线与温控装置相连。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

1、本实用新型通过双层结构可以传递更多热量，提高回转式空气预热器的换热效率；

2、本实用新型通过内部电热丝加热，减少烟气中硫酸氢铵的粘附，缓解预热器的堵塞问题；

3、本实用新型中，通过嵌于薄钢板中的热电偶测量温度，利于精确控制电热丝加热温度。

附图说明