[实用新型]一种多工位激光焊接控制系统

说明书

本实用新型属于多工位激光焊接技术领域，尤其为一种多工位激光焊接控制系统，包括激光焊接机和导向轮，所述激光焊接机的下端固定有底座，且底座内侧的中部安装有操作方杆，所述底座的下端设置有滚轮，所述导向轮安装在底座内侧的下部，所述激光焊接机的上部安装有显示屏，所述导向槽的内侧设置有连接框，所述显示屏的右侧安装有盖板，所述激光焊接机下部的右侧固定有安装框。该多工位激光焊接控制系统，通过关闭盖板，盖板松开连接绳对连接框的拉扯，其中弹性绳拉动连接框在导向槽的内侧滑动，固定块对清理杆进行挤压，实现清理杆带动外侧的毛刷往复对显示屏的外壁进行清理，盖板对显示屏外侧灰尘进行遮挡。

技术领域

本实用新型涉及多工位激光焊接技术领域，具体为一种多工位激光焊接控制系统。

背景技术

随着机械制造行业的不断发展，电子自动化设备逐步取代手工成为主流，通过自动化生产线的建立，实现对工件批量生产效率的提升，其中多工位激光焊接设备属于自动化加工机械的一种。

传统多工位激光焊接设备体积较大，在通过滚轮对设备进行转移过程中，需要依次对设备上配备的滚轮进行锁定和开合，操作较为繁琐，且设备上进风位置常固定安装有滤尘网等过滤机构对设备外部空气中灰尘进行阻挡，单滤尘网通过螺栓等固定件安装，导致滤尘网清理拆卸较为不便，同时设备上配备的显示机构长时间使用易沾附灰尘，影响显示机构的正常使用。

综上所述，现有的多工位激光焊接设备在使用时存在着不便于定位转移，不便于清理替换防尘网和不便于清理显示机构的缺点。针对上述问题，急需在原有多工位激光焊接设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位激光焊接控制系统，以解决上述背景技术中提出不便于定位转移，不便于清理替换防尘网和不便于清理显示机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位激光焊接控制系统，包括激光焊接机和导向轮，所述激光焊接机的下端固定有底座，且底座内侧的中部安装有操作方杆，并且激光焊接机下部的左侧安装有挤压杆，所述底座的下端设置有滚轮，且滚轮上部的外侧设置有橡胶环，并且橡胶环的外侧固定有活动底板，同时活动底板的上端固定有拉绳，所述导向轮安装在底座内侧的下部，所述激光焊接机的上部安装有显示屏，且显示屏的上部固定有固定块，并且显示屏的两侧开设有导向槽，所述导向槽的内侧设置有连接框，且连接框的上下两侧固定有弹性绳，并且连接框的左侧安装有清理杆，所述显示屏的右侧安装有盖板，且盖板的上下两侧固定有连接绳，所述激光焊接机下部的右侧固定有安装框，且安装框的内侧设置有防尘网，并且安装框的上方安装有安装块。

优选的，所述操作方杆和挤压杆紧密贴合，且挤压杆和激光焊接机之间为螺纹连接，并且操作方杆和活动底板均与拉绳之间为胶水粘接。

优选的，所述滚轮和橡胶环紧密贴合，且橡胶环关于活动底板的中心线对称设置，并且活动底板和底座之间为滑动连接。

优选的，所述显示屏通过导向槽和连接框之间组成滑动结构，且连接框和盖板均与连接绳之间为胶水粘接。

优选的，所述连接框和清理杆之间为滑动连接，且清理杆和固定块之间为卡合连接，并且固定块等间距分布在显示屏的外侧，同时清理杆外侧设置的毛刷和显示屏的外侧紧密贴合。

优选的，所述安装框的内部嵌套设置有防尘网，且防尘网和安装块之间为卡合连接，并且安装块和安装框之间为滑动连接，同时安装块纵截面的形状为直角梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该多工位激光焊接控制系统，通过转动挤压杆，挤压杆和操作方杆脱离，进一步转动操作方杆，操作方杆通过拉绳拉动活动底板上的橡胶环和滚轮脱离，将挤压杆复位，装置通过滚轮在地面上进行滑动，进一步将挤压杆反向转动，活动底板向下带动橡胶环对滚轮外侧进行挤压，实现滚轮和装置整体位置的固定；