[实用新型]一种万向节叉钻孔用的固定工装

说明书

本实用新型公开一种万向节叉钻孔用的固定工装，包括机架，所述机架上相对设置有第一支撑架以及第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架间隔设置，所述第一支撑架朝向第二支撑架的一侧固定设有安装座，所述安装座朝向第二支撑架的一侧与安装座间隔设有限位块，所述限位块侧立设置，所述限位块的两端分别通过支撑杆与安装座固定连接，所述第二支撑架上固定设有气缸，所述气缸的伸缩杆朝向第一支撑架的一侧运动，所述气缸的伸缩杆上通过联轴器连接有推杆，所述推杆与限位块对应。操作简单，适用于结构简单的小型的半自动化钻孔设备。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体涉及到一种汽车用的万向节叉钻孔用的固定工装。

背景技术

现有技术中的一种汽车用的万向节叉，如图1所示，包括连接柱(1)，连接柱(1)的一端具有插孔，连接柱(1)的另一端设有两个耳部(2)，两个耳部(2)相对并且间隔设置，两个耳部(2)上对应具有两个耳孔(201)。通常在耳部上钻设耳孔时，是通过大型的自动化设备进行工作，但是大型的自动化设备由于能耗高，使用成本高，不适用于小批量的生产，针对小批量生产用的设备需要针对性设计操作简单的小型固定工装。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种万向节叉钻孔用的固定工装，操作简单，适用于结构简单的小型的半自动化钻孔设备。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种万向节叉钻孔用的固定工装，包括机架，所述机架上相对设置有第一支撑架以及第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架间隔设置，所述第一支撑架朝向第二支撑架的一侧固定设有安装座，所述安装座朝向第二支撑架的一侧与安装座间隔设有限位块，所述限位块侧立设置，所述限位块的两端分别通过支撑杆与安装座固定连接，所述第二支撑架上固定设有气缸，所述气缸的伸缩杆朝向第一支撑架的一侧运动，所述气缸的伸缩杆上通过联轴器连接有推杆，所述推杆与限位块对应。

优选的技术方案，所述推杆包括第一推杆以及第二推杆，所述第二推杆的一端与联轴器连接，所述第二推杆的另一端固定设有第一法兰片，所述第一推杆的一端固定设有第二法兰片，所述第一推杆的另一端与限位块对应，所述第一法兰片与第二法兰片连接，所述第一法兰片与第二法兰片之间设有压力传感器。

优选的技术方案，所述机架上设有压力报警灯。

优选的技术方案，所述安装座与第一支撑架可拆卸连接，所述安装座上远离第二支撑架的一侧固定设有若干定位孔，所述第一支撑架上设有若干与定位孔对应的定位柱，所述安装座上具有若干安装孔，所述第一支撑架上具有若干与安装孔对应的螺纹孔，所述安装座通过穿过安装孔的螺栓与螺纹孔连接固定。

优选的技术方案，所述限位块朝向第二支撑架的一面、限位块的上端面以及限位块的下端面上均设有软垫。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，通过人工将万向节叉卡在限位块上，限位块位于万向节叉的两个耳部之间抵住万向节叉，万向节叉的耳部位于限位块两端的两个支撑杆之间，驱动气缸，使推杆插入插孔中顶住万向节叉，通过限位块与推杆的共同作用夹紧万向节叉，本实用新型结构简单，操作方便，适用于简单的小型半自动化钻孔设备。

附图说明

图1是现有技术中一种万向节叉结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型中支撑杆与限位块连接关系俯视示意图；

图4是图2中A部分放大示意图。

附图标记：1、连接柱；2、耳部；201、耳孔；19、第一支撑架；20、第二支撑架；21、安装座；22、支撑杆；23、限位块；24、联轴器；25、气缸；26、推杆；2601、第一推杆；2602、第二推杆；28、第二法兰片；29、第一法兰片；30、压力传感器。