[实用新型]非晶纳米晶的水粉分离系统

说明书

本实用新型提供的一种非晶纳米晶的水粉分离系统，其包括依次设置的第一磁吸体及第二磁吸体，该第一磁吸体的进料端与水粉混合浆的浆液输出端配合设置，该第一磁吸体的出料端与所述第二磁吸体的进料端配合设置，所述第二磁吸体连接有加热装置和/或真空吸附装置。该非晶纳米晶的水粉分离系统，能有效地进行非晶纳米晶粉末的水粉分离处理，提高了非晶纳米晶粉末制备的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及软磁合金冶金技术领域，具体涉及一种非晶纳米晶的水粉分离系统。

背景技术

雾化制粉是生产金属粉末的一种重要方法，其原理为高速气流经过雾化喷嘴加速后，将气流动能转化为金属小液滴的表面能，这样金属流被粉碎成小液滴，并在随后的飞行中凝固成粉末的过程。由于其制备金属粉末的高效性，粒度可控性，不断受到粉末冶金领域的关注。雾化设备在很大程度上影响了制备的金属粉末性能，而雾化喷嘴是整个雾化设备的关键部件，实现气流动能与金属粉末表面能之间的转换。

现有的雾化制粉工艺应用中，其所得的产物为非晶纳米晶雾化粉末与水的混合浆液，则后续需要对该水粉混合浆进行有水粉分离处理，以得到纯粹的非晶纳米晶雾化粉末；现有技术中的水粉分离处理技术存在应用效率低下的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为克服现有技术的不足而提供有一种非晶纳米晶的水粉分离系统。

非晶纳米晶的水粉分离系统，其包括依次设置的第一磁吸体及第二磁吸体，该第一磁吸体的进料端与水粉混合浆的浆液输出端配合设置，该第一磁吸体的出料端与所述第二磁吸体的进料端配合设置，所述第二磁吸体连接有加热装置和/或真空吸附装置。

进一步地，所述第一磁吸体包括脉冲磁辊，所述脉冲磁辊连接有驱动其作自转动运动的磁辊驱动装置，所述脉冲磁辊辊面接触设置有刮刀，所述刮刀的下料端位置设置有集粉部，所述集粉部的出料端与所述第二磁吸体的进料端形成配合。

进一步地，还包括有集水箱，水粉混合浆的浆液输出端设置于所述集水箱一侧上端位置，所述脉冲磁辊设置于所述集水箱另一侧，所述刮刀于所述脉冲磁辊远离所述水粉混合浆的浆液输出端一侧设置。

进一步地，所述脉冲磁辊的辊面触接设置有压水辊，所述压水辊与所述脉冲磁辊之间沿轴向方向相互平行设置。

进一步地，所述第二磁吸体包括以磁场区域覆盖的干燥罐，所述干燥罐设置有与所述第一磁吸体出料端配合的进粉口，所述干燥罐内连通设置有真空吸附装置，所述干燥罐与加热装置连接，所述干燥罐设置有出粉口。

进一步地，所述磁场区域靠近所述出粉口位置覆盖设置。

进一步地，所述磁场区域包括沿所述干燥罐的径向方向布置的脉冲磁场。

进一步地，所述脉冲磁场设置有至少两个，各所述脉冲磁场沿所述干燥罐的轴向方向间隔布置。

进一步地，所述干燥罐整体呈圆台状设置，其上底侧设置有用于粉料输入的进粉口，其下底侧一端设置有用于粉料输出的出粉口；该干燥罐的轴向方向与地面平行设置。

进一步地，所述干燥罐连接有驱动其绕中心轴作自转动运动的罐驱动装置。

本实用新型的有益效果在于：

该非晶纳米晶的水粉分离系统，能有效地进行非晶纳米晶粉末的水粉分离处理，提高了非晶纳米晶粉末制备的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型水粉分离系统的组合应用示意图。

附图标记：

浆液输出端100、

磁辊装置1、集水箱10、脉冲磁辊11、磁辊驱动装置12、磁吸间距H、压水辊13、刮刀14、集粉部15、