[实用新型]一种泡沫陶瓷板生产用切边装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫陶瓷板生产用切边装置，包括有机架以及横跨架设在机架上的活动梁，活动梁上设置有切割砂轮以及驱动切割砂轮进行转动的驱动组件，机架的表面在切割砂轮的正下方设置有贯通的矩形切口，活动梁中部设置有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆设置有用以压紧泡沫陶瓷板的压辊，机架在活动梁的下方设置有用以输送泡沫陶瓷板的输送带，机架的前端在输送带的两侧对称设置有导向座，导向座内铰接有导向滚筒，导向滚筒的中心轴上套装有扭簧，扭簧与导向座的内侧抵接，活动梁的两端设置有丝杆，机架的两侧设置有用以驱动丝杆转动的蜗轮丝杆升降机构。本实用新型可以在切边操作的时候，对泡沫陶瓷板进行压紧，防止其跑偏。

技术领域

本实用新型涉及泡沫陶瓷板生产设备技术领域，尤其涉及一种泡沫陶瓷板生产用切边装置。

背景技术

泡沫陶瓷是一种新的建设材料，具有轻质，隔音，保温等功能，在生产过程中，泡沫陶瓷从窑炉内烧结后，其表面粗糙、不规则，需要进行铣削加工，将其表面铣削成平整光洁的表面，再将其进行分层处理，分层处理后需要对泡沫陶瓷板进行切边处理，去除掉两侧多余的不平整的边料，现有的切边机在进行切边操作的时候，由于缺少对泡沫陶瓷板的压紧机构，导致在进行切边操作的时候，泡沫陶瓷板容易跑偏，影响切边的效果。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种泡沫陶瓷板生产用切边装置，从而在切边操作的时候，对泡沫陶瓷板进行压紧，防止其跑偏。

为实现本实用新型目的而提供的一种泡沫陶瓷板生产用切边装置，包括有机架以及横跨架设在机架上的活动梁，所述活动梁上设置有切割砂轮以及驱动切割砂轮进行转动的驱动组件，所述机架的表面在切割砂轮的正下方设置有贯通的矩形切口，所述矩形切口的长度方向沿机架的长度方向，并且矩形切口的宽度大于切割砂轮的厚度，所述活动梁中部设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆设置有用以压紧泡沫陶瓷板的压辊，所述机架在活动梁的下方设置有用以输送泡沫陶瓷板的输送带，所述机架的前端在输送带的两侧对称设置有导向座，所述导向座内铰接有导向滚筒，所述导向滚筒的中心轴上套装有扭簧，所述扭簧与导向座的内侧抵接，所述活动梁的两端设置有丝杆，所述机架的两侧设置有用以驱动所述丝杆转动的蜗轮丝杆升降机构。

作为上述方案的进一步改进，所述压紧气缸在活动架的中部设置有多个，所述压紧气缸的活塞杆共同连接有第一连接板，所述第一连接板的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端铰接有压辊。

作为上述方案的进一步改进，所述连接杆的下端内部设置有空腔，所述空腔内设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的另一端连接有轴承座，所述压辊铰接在两个轴承座之间。

作为上述方案的进一步改进，所述切割砂轮的正上方设置有集尘罩，所述集尘罩的顶部设置有吸尘风机，所述吸尘风机通过管道连接有集尘腔，所述集尘腔的出口处通过管道连接有排气罩，所述排气罩设置在收集箱内，所述收集箱在排气罩的下方自上而下依次设置有集屑网、容水槽，所述集屑网的外端设置有第一把手，所述容水槽设置在抽屉内，所述抽屉的外端设置有第二把手。

作为上述方案的进一步改进，所述活动梁的前端铰接有挡尘板。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，在使用的时候，泡沫陶瓷板随着输送带前进，向内挤压导向滚筒，在扭簧的作用下，由导向滚筒压紧泡沫陶瓷板的侧壁，运动到活动架的下方时候，压紧气缸的活塞杆向下运动，通过端部的压辊压紧泡沫陶瓷板的上端面。本实用新型提供的一种泡沫陶瓷板生产用切边装置，可以在切边操作的时候，对泡沫陶瓷板进行压紧，防止其跑偏。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压紧气缸与压辊的结构示意图；

图3为本实用新型的导向座与导向滚筒的结构示意图；