[实用新型]一种冷轧圆盘剪装置

说明书

本实用新型提供了一种冷轧圆盘剪装置，包括第一活套、压紧辊、圆盘剪机构、驱动辊机构和第二活套，第一活套和第二活套能套接带钢，带钢分布于第一活套与第二活套之间，带钢上下接触连接两个压紧辊，带钢左右两侧对称设置圆盘剪机构，圆盘剪机构包括上圆盘剪刀和下圆盘剪刀，上圆盘剪刀和下圆盘剪刀材质不同；圆盘剪机构与第二活套之间设置驱动辊机构。本实用新型延长圆盘剪剪切距离，减少崩刀情况的发生，可提升冷轧机组的生产效率，减少圆盘剪剪刀投入费用。

技术领域

本实用新型属于冷轧技术领域，尤其是涉及一种冷轧圆盘剪装置。

背景技术

目前，冷轧冷轧过程中，圆盘剪作为切除带钢边部缺陷，保证宽度精度的关键设备，得到了广泛的应用。连续酸洗冷轧机组、推拉酸洗等机组运行的原料，全部为热轧状态下的原料板材，尤其是随着冷轧市场的多样化发展，切边工艺主要呈现了钢种多样化、边部质量完美化两个主要方向，这就导致了圆盘剪剪刀易崩刀、轻度磨损下线等问题的出现，无疑增加了切边工艺的成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种冷轧圆盘剪装置，以提供一种延长圆盘剪剪切距离，减少崩刀情况的发生，可提升冷轧机组的生产效率，减少圆盘剪剪刀投入费用的冷轧圆盘剪装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冷轧圆盘剪装置，包括第一活套、压紧辊、圆盘剪机构、驱动辊机构和第二活套，所述第一活套和所述第二活套能套接带钢，所述带钢分布于所述第一活套与所述第二活套之间，所述带钢上下接触连接两个压紧辊，所述带钢左右两侧对称设置所述圆盘剪机构，所述圆盘剪机构包括上圆盘剪刀和下圆盘剪刀，所述上圆盘剪刀和下圆盘剪刀材质不同；所述圆盘剪机构与所述第二活套之间设置所述驱动辊机构。

进一步的，所述圆盘剪机构还包括用于安装所述上圆盘剪刀的固定轴，所述固定轴沿所述带钢的水平向依次套接第一液压锁紧螺母、至少一个橡胶垫圈、所述上圆盘剪刀和第二液压锁紧螺母，所述第一液压锁紧螺母靠近所述带钢。

进一步的，所述驱动辊机构包括带钢上下对称设置的两个导向辊，所述导向辊的导向轴一端由驱动电机驱动。

进一步的，所述上圆盘剪刀与所述下圆盘剪刀刀刃沿所述带钢水平错位分布。

相对于现有技术，本实用新型所述的冷轧圆盘剪装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的冷轧圆盘剪装置，延长圆盘剪剪切距离，减少崩刀情况的发生，可提升冷轧机组的生产效率，减少圆盘剪剪刀投入的费用。

(2)本实用新型所述的冷轧圆盘剪装置，适用于不同宽度的带钢使用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的冷轧圆盘剪装置结构俯视图；

图2为本实用新型实施例所述的冷轧圆盘剪装置结构正视图。

附图标记说明：

1、第一活套；2、压紧辊；3、圆盘剪机构；4、驱动辊机构；5、第二活套；6、带钢；7、上圆盘剪刀；8、下圆盘剪刀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。