[实用新型]一种内导体生产用油污清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种内导体生产用油污清洗装置，属于油污清洗技术领域。它包括摇床本体和设在摇床本体的活动部位顶部的箱体，所述箱体的顶部合页连接有盖板，所述箱体的内部通过框体分隔成多个腔室，且每个所述腔室的内部均固定安装有圆弧块，位于箱体的侧壁和位于框体上均设有与每个所述腔室相对应的固定槽。本装置主要利用清洗液对粘在内导体表面的油污采用浸泡，并在摇床本体摇晃的情况下，使得内导体在腔室中的圆弧块上滚动的方式来进行清洗，然后利用擦拭组件对清洗完成后的内导体表面，还是在摇床本体摇晃的情况下进行擦拭，从而相比于人工清洗的方式来说，在一个批次待清理油污的内导体中，擦拭效率高，时间短。

技术领域

本实用新型涉及一种内导体生产用油污清洗装置，属于油污清洗技术领域。

背景技术

传统的去油污方式，主要由以下几种，第一种是人工利用抹布对内导体上的油污进行擦拭，上述方法在一个批次待清理油污的内导体中，由于内导体数量多，内导体体积小的因素，会使得擦拭效率低下，时间长。

为此，针对上述两个问题，设计一种成本低，擦拭效率又高的油污清洗装置很有必要。

发明内容

本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：

一种内导体生产用油污清洗装置，包括摇床本体和设在摇床本体的活动部位顶部的箱体，所述箱体的顶部合页连接有盖板，所述箱体的内部通过框体分隔成多个腔室，且每个所述腔室的内部均固定安装有圆弧块，位于箱体的侧壁和位于框体上均设有与每个所述腔室相对应的固定槽，每个所述固定槽的内部均设有擦洗组件，用于对内导体进行清洗液浴后的擦洗，所述框体的顶部和箱体的顶部均开设有插槽，且所述插槽与固定槽相连通，所述摇床本体的固定部位上还固定安装有支架，所述支架的顶部通过活动组件安装有与插槽相匹配的阻挡组件，用于在内导体进行清洗液浴时，将擦洗组件与清洗液分开。

作为优选实例，所述支架包括两个立柱和一个横板，两个所述立柱的底部分别通过螺丝固定安装在摇床本体的固定部位的顶端，所述横板的两端分别与两个立柱的顶部共同固定。

需要说明的是，立柱的高度要大于盖板的长度，目的是为了使得盖板在进行翻转时，立柱不能对盖板的翻转产生阻挡。

作为优选实例，所述活动组件包括壹号气缸本体，所述壹号气缸本体的固定端固定套接在横板上，所述壹号气缸本体活动端与阻挡组件的顶部相铰接。

作为优选实例，所述阻挡组件为挡板，所述挡板的底部与插槽相匹配，所述壹号气缸本体活动端与挡板的顶部相铰接。

作为优选实例，所述擦洗组件包括贰号气缸本体和圆弧擦拭块，所述贰号气缸本体固定端固定安装在固定槽的侧壁上，所述贰号气缸本体活动端与圆弧擦拭块相固定，且所述圆弧擦拭块与圆弧块相匹配并对应；

当所述壹号气缸本体收缩完全时，带动挡板离开插槽，再完全伸长贰号气缸本体，使得圆弧擦拭块与圆弧块相靠近。

需要说明的是，圆弧擦拭块与圆弧块在贰号气缸本体完全伸长后的距离，不仅不能影响到内导体在摇床本体的活动端辅助下而滚动，而又要对内导体在滚动时利用圆弧擦拭块进行擦拭作业。

另外还需说明的是：圆弧擦拭块的一侧通过螺丝安装市售的吸清洗液海绵。

作为优选实例，所述框体包括多个横向隔板和多个竖向隔板，位于框体上的固定槽开设在多个横向隔板上。

作为优选实例，每个所述横向隔板在每个腔室中的部分和每个竖向隔板在每个腔室中的部分上均开设有通孔，所述箱体的侧壁上还连通有出液管，所述出液管上安装有阀门。

作为优选实例，所述圆弧块的材质为硅胶材质。